一种生产型焦的加热方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109097071A(43)申请公布日2018.12.28(21)申请号201811144764.2(22)申请日2018.09.29(71)申请人山西沁新能源集团股份有限公司地址046599山西省长治市沁源县李元镇韩家沟村(72)发明人张留峰孙占龙郭建伟郝建祥郭培瑞胡亮(74)专利代理机构太原申立德知识产权代理事务所(特殊普通合伙)14115代理人王芳(51)Int.Cl.C10B21/10(2006.01)C10B57/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种生产型焦的加热方法(57)摘要本发明涉及一种生产型焦的加热方法。在拱顶和四联火道分别采用分时段阶梯升温，并在最后的160h—195h保持拱顶900℃±5℃、四联火道950℃±5℃。本发明的有益效果在于，即控制了焦炭炉头焦含量，同时保证了焦炭块度，产品质量得到保障。CN109097071ACN109097071A权利要求书1/1页1.一种生产型焦的加热方法，其特征在于：在拱顶和四联火道分别采用分时段阶梯升温，并在最后的160h—195h保持拱顶900℃±5℃、四联火道950℃±5℃。2.如权利要求1所述的加热方法，其特征在于：各时段拱顶和四联火道的温度为：装煤—20h：拱顶700℃—750℃±5℃、四联火道850℃—900℃±5℃；20h—50h：拱顶750℃—800℃±5℃、四联火道850℃—900℃±5℃；50h—100h：拱顶800℃—850℃±5℃、四联火道900℃—950℃±5℃；100h—160h：拱顶850℃—900℃±5℃、四联火道900℃—950℃±5℃；160h—195h：拱顶900℃±5℃、四联火道950℃±5℃。2CN109097071A说明书1/4页一种生产型焦的加热方法技术领域[0001]本发明涉及煤焦化领域，更具体地涉及一种热回收炼焦炉生产型焦的加热制度调节方法。背景技术[0002]焦炉的加热制度是焦炉各项管理的核心，一个合理的加热制度，是能保证焦炭均匀成熟有力保证，也是保证焦炭质量的重要因素。现有炼焦炉的加热制度主要有：“拱顶1300℃±20℃、四联火道1320℃±20℃”和“拱顶850℃±10℃、四联火道870℃±10℃”。当采用“拱顶1300℃±20℃、四联火道1320℃±20℃”的加热制度时，生产出的焦炭产品块度小、焦炭显气孔高，型焦产品裂纹大，易开裂；而采用“拱顶850℃±10℃、四联火道870℃±10℃”的加热制度时，又存在成焦时间过长，焦饼表面及四周炉头焦严重的问题，炉头焦厚度甚至达到15-23cm，严重影响焦炭的质量。[0003]此外，进入焦炉的码垛型煤与传统的捣固煤饼在形态、密度、成分、受热方式、结焦过程等方面多有不同，传统的应用于煤饼的加热制度并不适用于码垛型煤的炼焦过程。发明内容[0004]本发明的目的在于解决现有焦炉加热制度中存在的无法同时解决焦炭块度小、炉头焦含量大的问题，同时适用于码垛型煤炼焦的过程，提供一种热回收焦炉生产优质型焦的加热制度。[0005]该加热方法总体上在拱顶和四联火道分别采用分时段阶梯升温，并在最后的160h—195h保持拱顶900℃±5℃、四联火道950℃±5℃。[0006][0007][0008]生产型焦的配煤原料包括粘结剂3-6％、瘦化剂3-5％、瘦煤30-35％、焦煤55-62％；粘结剂包括软化点130℃-150℃的煤液化残渣提纯沥青或软化点135℃-155℃的煤沥青，瘦化剂包括冶金焦粉、铸造焦粉、半焦粉、无烟煤、石油焦和贫煤中的一种或几种。[0009]粘结剂为煤液化残渣提纯沥青与灰分小于1％、软化点60℃-100℃的油砂提纯沥青的混合物，或者为煤沥青与灰分小于1％、软化点60℃-100℃的油砂提纯沥青的混合物，其中，煤液化残渣提纯沥青或煤沥青与油砂提纯沥青的质量比为(3-4)：(2-3)。3CN109097071A说明书2/4页[0010]将压机逐次压出的型煤码垛到煤箱内，煤箱装满型煤的总高和总长分别与炼焦炉装煤要求的高度和宽度相符，煤箱装满型煤的总宽是炼焦炉装煤要求长度的整数等分；将煤箱输送到炼焦装煤车托煤板的侧面、前端或上方；将煤箱内码垛好的型煤整体推送或堆放到装煤车托煤板上，采用现有装煤车装送整块捣固煤饼的方法将码垛好的型煤装入焦炉。[0011]从装煤开始，拱顶温度在0-20h、20-50h、50-100h、100-160h温度以50℃梯度上升，从700℃—750℃±5℃上升到850℃—900℃±5℃，并在160h—195h保持900℃±5℃。[0012]而四联火道温度则在0-50h、50-160h以50℃的梯度上升，从850℃—900℃±5℃上升到900℃—950℃±5℃，并