一种采用兰炭末生产型焦的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109233931A(43)申请公布日2019.01.18(21)申请号201811144326.6(22)申请日2018.09.29(71)申请人宁夏英力特化工股份有限公司地址753202宁夏回族自治区石嘴山市惠农区钢电路41号(72)发明人李凡禄张永璞杨国强邓建民李军王小博曹智慧(74)专利代理机构北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙)11390代理人胡剑辉(51)Int.Cl.C10L5/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种采用兰炭末生产型焦的方法(57)摘要本发明提供了一种利用兰炭末生产型焦的方法，将兰炭末与改性电石除尘灰、粘结助剂混合，将混合物冷压成型，自然干燥即得型焦产品。利用除尘灰来代替其它无机、有机试剂的加入，不仅提高了型焦产品的强度，而且还实现了废料的回收利用、降低了生产成本；通过在型焦生产配方中加入污泥、高岭土或糊精作为粘结助剂，使粘结剂均匀的分布在兰炭末表面，进一步提高了型焦产品的跌落强度；并充分利用了污泥中的水，既减少了生产型焦的用水量，同时还解决了污泥中水分无法利用的问题；在型焦生产中加入一定比例的水，在混合、干燥后增加了型煤内部的空隙，空气可进入燃料内部，使燃料的燃烧更完全，可降低型焦燃烧后炉渣中的含碳量。CN109233931ACN109233931A权利要求书1/1页1.一种采用兰炭末生产型焦的方法，包括以下步骤：第一步：向电石除尘灰中加入稀盐酸，对电石除尘灰进行改性；第二步：将70-90重量份兰炭末与10-30重量份改性电石除尘灰、1-10重量份粘结助剂按比例混合，并加入水使各组分完全润湿；第三步：将混合物加入型焦模具中，在液压机上采用冷压方式成型，脱模型焦自然干燥后即得型焦产品。2.如权利要求1所述的采用兰炭末生产型焦的方法，其特征在于，除尘灰中含有氧化钙68-72％，氧化镁18-23％。3.如权利要求1所述的采用兰炭末生产型焦的方法，其特征在于，改性电石除尘灰所用稀盐酸的浓度为10％。4.如权利要求1所述的采用兰炭末生产型焦的方法，其特征在于，改性电石除尘灰中氧化镁与氯化镁的摩尔比为7。5.如权利要求1所述的采用兰炭末生产型焦的方法，其特征在于，步骤二中加入水将各组分完全润湿后，混合物中水的含量为12-20wt％。6.如权利要求1所述的采用兰炭末生产型焦的方法，其特征在于，所述粘结助剂为污泥、高岭土或糊精中的一种。7.如权利要求6所述的采用兰炭末生产型焦的方法，其特征在于，所述污泥是煤化工污水处理后的产物，主要由细菌菌体、无机颗粒、胶体和水组成。8.如权利要求1所述的采用兰炭末生产型焦的方法，其特征在于，所述型焦模具为圆柱形，具体尺寸为φ30mm×H40mm。2CN109233931A说明书1/4页一种采用兰炭末生产型焦的方法技术领域[0001]本发明属于化工及环保技术领域，具体涉及一种采用兰炭末生产型焦的方法。背景技术[0002]兰炭以其固定碳高、比电阻高、化学活性高、低灰、低硫、低磷的特性，已逐步取代冶金焦而广泛应用于电石、金属硅、铁合金、硅铁、碳化硅、铬铁、化肥等产品的生产。但在生产、转运、装卸及使用过程中会产生的焦粉达30％，由于其不粘结和易粉化的性质，而不能充分利用，只能用作电煤和民用等低级燃料。所以在能源紧张的今天，利用兰炭粉末加工成球团代替兰炭使用，是化工、电石、冶金行业降低消耗、增收节支的最佳途径。[0003]中国专利(CN104449928A，公开日2015年3月25日)公开了一种以兰炭末和焦炭末为主要原料采用冷成型法制作的型焦，将每吨型焦所用的专用粘结剂干粉和兰炭末和焦炭末搅拌均匀，加入水进行充分搅拌，最后经过挤压或冲压成型，烘干热解便得最终产品。其中专用粘结剂由35-50％黄糊精、20-35％白糊精、4-7％502胶粉、8-9％碳酸钠、1-4％硫脲、1％黄原胶、5-7％氯化钾、4-6％氯化纳组成，专用粘结剂的用量为2.5-4％。该专利采用无烟无味无毒的有机原料代替煤沥青做成型粘结剂，虽然产品中兰炭粉末的粘结性有所改善，但生产出的型焦仍然存在一定程度的粉化，且生产成本依然较高。[0004]中国专利(CN107010627A，公开日2017年8月4日)公开了一种电石炉气除尘灰、兰炭末及石灰粉再利用生产球团电石原料的方法，首先根据原料成分组成将适量配比的电石炉气除尘灰、兰炭末、石灰粉混合均匀，得到混合物；然后向混合物加水调湿，同时加入由含硼氢氧化铝、沉淀白炭黑、蒙脱土、聚乙烯醇、乙二醇、磺化腐质酸钠、三聚磷酸钠、木质素磺酸钙和偏硅酸钠组成的复合粘合剂，采用搅拌机搅拌均匀后陈腐均化处理；再将陈腐后的粉状产物送入对辊成型机成型，得到一定形状的固体球团；最后将固体球团利