循环硫化床锅炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109114547A(43)申请公布日2019.01.01(21)申请号201811155493.0(22)申请日2018.09.30(71)申请人常州市康美机械科技有限公司地址213000江苏省常州市武进区牛塘镇青云村青莲路18号(72)发明人许志杨(51)Int.Cl.F23C10/10(2006.01)F23C10/20(2006.01)F23L9/00(2006.01)F23C10/18(2006.01)F23C10/22(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称循环硫化床锅炉(57)摘要本发明涉及一种循环硫化床锅炉，具有从左往右依次设置于机架上的炉膛、分离器和自动供水装置；所述分离器下方连接有返料器；所述返料器通过风管与炉膛下端连通；所述炉膛下端设置有风室，上端烟气出口与分离器连通；所述风室与炉膛通过风板相隔；所述自动供水装置与分离器的上端连通；所述自动供水装置包括供水阀和冷却盘管；所述供水阀的一端连接市政供水，另一端通过供水腔体连接至分离器；所述冷却盘管设置于供水腔体内；所述分离器的气体出口端设有与控制芯片相连的温度传感器；所述炉膛内具有若干与控制芯片相连的高温过热器。本发明可以阻止高温火焰及高温气体氧化腐蚀锅炉，大大延长了循环硫化床锅炉的使用寿命。CN109114547ACN109114547A权利要求书1/1页1.一种循环硫化床锅炉，具有从左往右依次设置于机架上的炉膛、分离器和自动供水装置；所述分离器下方连接有返料器；所述返料器通过风管与炉膛下端连通；所述炉膛下端设置有风室，上端烟气出口与分离器连通；所述风室与炉膛通过风板相隔；所述自动供水装置与分离器的上端连通；其特征在于：所述自动供水装置包括供水阀和冷却盘管；所述供水阀的一端连接市政供水，另一端通过供水腔体连接至分离器；所述冷却盘管设置于供水腔体内；所述分离器的气体出口端设有与控制芯片相连的温度传感器；所述炉膛内具有若干与控制芯片相连的高温过热器。2.根据权利要求1所述的循环硫化床锅炉，其特征在于：所述炉膛的下端具有二次吹料装置；所述二次吹料装置包括驱动风机和二次风管；所述驱动风机通过二次风管与喷嘴相连；所述喷嘴对应炉膛下部物料位置设置。3.根据权利要求1或2所述的循环硫化床锅炉，其特征在于：所述炉膛的下端具有燃烧增氧风机；所述燃烧增氧风机通过三次风管与对应炉膛下部物料位置设置的第二喷嘴相连。2CN109114547A说明书1/2页循环硫化床锅炉技术领域[0001]本发明涉及一种锅炉，尤其是涉及一种循环硫化床锅炉。背景技术[0002]循环流化床锅炉技术是近十几年来迅速发展的一项高效低污染清洁燃烧枝术。国际上这项技术在电站锅炉、工业锅炉和废弃物处理利用等领域已得到广泛的商业应用，并向几十万千瓦级规模的大型循环流化床锅炉发展；国内在这方面的研究、开发和应用也逐渐兴起，已有上百台循环流化床锅炉投入运行或正在制造之中。随着锅炉燃烧的加强，烟气温度的提高，省煤器内的水容易产生汽化，使省煤器的局部处于超温状态。该状态的发生会多省煤器的效率以及寿命产生较大的影响。发明内容[0003]本发明的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种提高了燃烧效率，大大延长了循环硫化床锅炉的使用寿命的循环硫化床锅炉。[0004]实现本发明目的的技术方案是：一种循环硫化床锅炉，具有从左往右依次设置于机架上的炉膛、分离器和自动供水装置；所述分离器下方连接有返料器；所述返料器通过风管与炉膛下端连通；所述炉膛下端设置有风室，上端烟气出口与分离器连通；所述风室与炉膛通过风板相隔；所述自动供水装置与分离器的上端连通；所述自动供水装置包括供水阀和冷却盘管；所述供水阀的一端连接市政供水，另一端通过供水腔体连接至分离器；所述冷却盘管设置于供水腔体内；所述分离器的气体出口端设有与控制芯片相连的温度传感器；所述炉膛内具有若干与控制芯片相连的高温过热器。[0005]上述技术方案所述炉膛的下端具有二次吹料装置；所述二次吹料装置包括驱动风机和二次风管；所述驱动风机通过二次风管与喷嘴相连；所述喷嘴对应炉膛下部物料位置设置。[0006]上述技术方案所述炉膛的下端具有燃烧增氧风机；所述燃烧增氧风机通过三次风管与对应炉膛下部物料位置设置的第二喷嘴相连。[0007]采用上述技术方案后，本发明具有以下积极的效果：[0008](1)本发明的炉膛出口并列布置了高效绝热旋风分离器，炉膛燃烧后的烟气经炉膛出口进入旋风分离器，将烟气夹带的物料分离下来，通过返料器返回炉膛循环再燃，分离效率很高，炉内燃烧配风的优化调整，使得锅炉初始硫化物生成控制在较低值，具有明显的节能环保作用；自动供水装置的设置减轻了工艺操作人员的操作负担，冷却盘管可使循环硫化