预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/10
2/10
3/10
4/10
5/10
6/10
7/10
8/10
9/10
10/10

亲,该文档总共11页,到这已经超出免费预览范围,如果喜欢就直接下载吧~

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109140461A(43)申请公布日2019.01.04(21)申请号201810858896.5(22)申请日2018.07.31(71)申请人哈尔滨工业大学地址150000黑龙江省哈尔滨市南岗区西大直街92号(72)发明人别如山陈佩(74)专利代理机构哈尔滨龙科专利代理有限公司23206代理人高媛(51)Int.Cl.F23G7/00(2006.01)F23G5/44(2006.01)F23J15/02(2006.01)F23J15/04(2006.01)F23J15/06(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称危废高温熔融微晶净化装置及尾气净化方法(57)摘要危废高温熔融微晶净化装置及尾气净化方法,属于危险废物处理领域。熔融室侧壁设有燃烧器和给料口,燃烧器与燃气管道和高温空气预热器连接,熔融室下方的熔渣水淬池与磁选机连接,二次燃烧室下部设有二次风喷口、循环烟气喷口,熔融炉出口与旋风分离器连接,下部熔融室与回料口连接,旋风分离器入口设有SNCR尿素喷口,旋风分离器出口与尾部烟道连接,尾部烟道内布置导热油省煤器及高温、中温空气预热器,烟气出口连接降温塔、消石灰与活性炭喷射、布袋除尘器、湿法烟气净化装置、烟气加热器及SCR脱硝装置和低温空气预热器,湿法烟气净化装置废液出口与降温塔连接,导热油省煤器与烟气加热器连接。本发明用于危废熔融微晶净化。CN109140461ACN109140461A权利要求书1/2页1.一种危废高温熔融微晶净化装置,其特征在于:其组成包括熔融炉体(1)、燃气管道(3)、回料口(5)、排渣口(6)、熔渣水淬池(7)、二次风喷口(10)、再循环烟气喷口(11)、SNCR尿素喷口(12)、旋风分离器(13)、磁选机(14)、微晶原料熔渣出口(15)、重金属出口(16)、尾部烟道(17)、导热油省煤器(18)、高温空气预热器(19)、中温空气预热器(20)、低温空气预热器(21)、降温塔(22)、消石灰与活性炭喷口(23)、布袋除尘器(24)、二次灰仓(25)、湿法烟气净化装置(26)、烟气加热器(27)、SCR脱硝装置(28)、引风机(29)、四个燃烧器(2)及四个给料口(4);熔融炉体(1)自下而上由相互连通的熔融室(8)和二次燃烧室(9)组成,熔融室(8)侧壁下部设有四个燃烧器(2),四个燃烧器(2)呈四角切圆布置,四个燃烧器(2)与燃气管道(3)连接并通过管道一与高温空气预热器(19)连接,熔融室(8)侧壁中部设有四个对称设置的给料口(4)以及一个回料口(5),四个给料口(4)呈四角切圆布置,熔融室(8)底部设有排渣口(6),排渣口(6)正下方设有熔渣水淬池(7),熔渣水淬池(7)侧面与磁选机(14)连通,磁选机(14)下部分别设有微晶原料熔渣出口(15)和重金属出口(16),二次燃烧室(9)侧壁下部设有二次风喷口(10),二次风喷口(10)通过管道与中温空气预热器(20)连接,二次燃烧室(9)侧壁中部设有再循环烟气喷口(11),熔融炉体(1)上部通过烟气通道与旋风分离器(13)连接,旋风分离器(13)入口设有SNCR尿素喷口(12),旋风分离器(13)与下部的回料口(5)连接,回料口(5)下部与熔融室(8)连通处设有播料风喷口,播料风喷口通过管道二与高温空气预热器(19)连接,旋风分离器(13)顶部通过中心筒与尾部烟道(17)连接,尾部烟道(17)内自上而下布置有导热油省煤器(18)、高温空气预热器(19)及中温空气预热器(20),尾部烟道(17)的烟气出口处依次连接降温塔(22)、布袋除尘器(24)、湿法烟气净化装置(26)、烟气加热器(27)、SCR脱硝装置(28)及低温空气预热器(21),降温塔(22)与布袋除尘器(24)之间的管路上设置有消石灰与活性炭喷射口(23)、SCR脱硝装置(28)的烟气出口与低温空气预热器(21)连通,低温空气预热器(21)与引风机(29)连通,引风机(29)出口与烟囱连通,降温塔(22)与布袋除尘器(24)下端的排灰口与二次灰仓(25)连通,湿法烟气脱硫装置(26)下部的废液出口通过管道三与降温塔(22)的喷口连通,导热油省煤器(18)通过管道四与烟气加热器(27)连接,低温空气预热器(21)与高温空气预热器(19)连通。2.一种利用权利要求1所述的装置实现危废高温熔融微晶净化及尾气净化方法,其特征在于:所述的方法步骤如下:步骤一:将危废磨至小于0.1mm以下的粉末混入核化剂及助熔剂,所用核化剂重量占危废重量的3~5%,所用助熔剂比例小于危废重量的10%,混合后的危废物料通过给料口4送入熔融室8中;步骤二:经高温空气预热器(19)预热的热一次风和燃气通过燃烧器(