一种危废焚烧炉尾气净化工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111389166A(43)申请公布日2020.07.10(21)申请号202010406008.3B01D53/96(2006.01)(22)申请日2020.05.14(66)本国优先权数据202010314499.92020.04.21CN(71)申请人南通九洲环保科技有限公司地址226500江苏省南通市如皋市长江镇规划路1号(72)发明人靳玄烨徐林峰张红艳(74)专利代理机构北京一格知识产权代理事务所(普通合伙)11316代理人徐文(51)Int.Cl.B01D50/00(2006.01)B01D53/40(2006.01)B01D53/78(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种危废焚烧炉尾气净化工艺(57)摘要本发明涉及一种危废焚烧炉尾气净化工艺，烟气会先送入急冷塔内冷却；冷却后的烟气送入干式脱酸塔中实现第一次脱酸处理；脱酸后的烟气送入布袋除尘器中进行一次过滤；一次除尘后的烟气通过引风机送入一级洗涤塔中进行第二次脱酸处理；一级洗涤后的烟气再送入二级洗涤塔中进行第三次脱酸处理；二级洗涤后的烟气送入湿式除尘器中对烟气进行二次除尘；二次除尘后的烟气送入烟气再热器中进行再加热；再热后的烟气排入大气。本发明的优点在于：烟气颗粒物通过布袋除尘器和洗涤塔后进入湿式除尘器，进行湿法除尘，烟气颗粒物将进一步减少，这对于焚烧高灰分的物料具有很好的适应性，同时解决碱洗后颗粒物二次拖带的问题。CN111389166ACN111389166A权利要求书1/1页1.一种危废焚烧炉尾气净化工艺，其特征在于：包括下述步骤：S1烟气冷却：首先，焚烧危废物产生的烟气经过余热锅后进行换热后，烟气的温度会降至550℃，再将降温后的烟气送入急冷塔内进行喷水冷却，使得烟气的温度从550℃冷却至200℃；S2烟气脱酸：冷却后的烟气送入干式脱酸塔中，利用干式脱酸塔中的消石灰对烟气进行吸湿处理，同时消石灰还会对烟气中的酸性气体进行吸附，实现第一次脱酸处理；S3一次除尘：脱酸后的烟气送入布袋除尘器中，利用布袋除尘器对烟气进行一次过滤，以去除烟气中含有的固体颗粒；S4一级洗涤：一次除尘后的烟气通过引风机送入一级洗涤塔中，利用一级洗涤塔中的碱液对烟气中含有的酸性气体进行第二次脱酸处理，并使得烟气的温度降至70℃；S5二级洗涤：一级洗涤后的烟气再送入二级洗涤塔中，利用二级洗涤塔中的碱液对烟气中含有的酸性气体进行第三次脱酸处理；S6二次除尘：二级洗涤后的烟气送入湿式除尘器中，烟气被湿式除尘器中的金属放电线的直流高电压作用电离，荷电后的粉尘被电场力驱动到集尘极，被集尘极的冲洗水膜除去，对烟气进行二次除尘；S7烟气再热：二次除尘后的烟气送入烟气再热器中，利用烟气再热器对烟气进行再加热，使得烟气的温度达到130℃以上；S8烟气排放：再热后的烟气排入大气。2.根据权利要求1所述的危废焚烧炉尾气净化工艺，其特征在于：所述步骤S1中，急冷塔采用顺流式喷淋塔，烟气从喷淋塔顶部进入，经过预先设置在喷淋塔内的布气装置，使得烟气均匀地分布在喷淋塔内，喷淋塔顶部喷水，与烟气直接接触使烟气温度急速下降，完成从550℃降至200℃在1秒钟内的急冷。3.根据权利要求1所述的危废焚烧炉尾气净化工艺，其特征在于：所述步骤S3中，在烟气进入布袋除尘器前，烟气从急冷塔的烟气出口输送至布袋除尘器时，在这一段的输送管路内喷入活性炭粉，所述活性炭粉由200目的活性炭粉与220目的活性炭粉以3:1的比例混合配制而成，利用不同目数的活性炭粉对烟气中的重金属、二噁英类物质进行吸附。2CN111389166A说明书1/4页一种危废焚烧炉尾气净化工艺技术领域[0001]本发明涉及危废物处理领域，特别涉及一种危废焚烧炉尾气净化工艺。背景技术[0002]近年来，随着工业的发展和人类生活水平的提升，固体废弃物的产量越来越多，组成成分也越来越复杂。各国对固体废弃物的处理处置也是相当重视。随着我国综合实力的不断提高，我国已成为世界上最大的制造国。巨量的固体废弃物占用了大量的土地，而且其中的有害物质还可能造成土地和水体环境的污染并危害人类的身体健康，危险固体废弃物的危害更不容忽视。如何能更加有效、环保、彻底处理或稳定化这些危险废物，成为当今世界关注的重大问题。对危废的治理主要分为前期处理和后期处置两大部分。危险废物的处理技术主要有化学法、物理法、生物处理法和稳定固化法等，这些处理方法的主要目的为通过对危废中的有毒有害物质进行物理化学改性，进而达到无害化程度。在前期处理的过程中也可以回收危废中可利用的成分，如金属、有机溶剂等。危废物的后期处置主要包括安全焚烧、卫生填埋和海洋处置等。其中焚烧法是危废的最终处置技术中最有效的一种方法。通过