一种火电厂末端高盐废水零排放处理系统及其工作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109133237A(43)申请公布日2019.01.04(21)申请号201810863682.7(22)申请日2018.08.01(71)申请人华电电力科学研究院有限公司地址310030浙江省杭州市西湖区西湖科技经济园西园一路10号(72)发明人唐郭安朱跃张杨王丰吉唐树芳段浩然刘沛奇刘晓萌(74)专利代理机构杭州天欣专利事务所(普通合伙)33209代理人张狄峰(51)Int.Cl.C02F1/16(2006.01)C02F1/06(2006.01)C02F103/18(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称一种火电厂末端高盐废水零排放处理系统及其工作方法(57)摘要本发明涉及一种火电厂末端高盐废水零排放处理系统及其工作方法，用于大型电站末端高盐废水零排放。本发明包括低温烟气管道、高温烟气管道、空气预热器、烟气冷却器、除尘器、脱硫塔和引风机；真空泵抽取低温蒸发器中的水蒸气形成真空，此时进入低温蒸发器的末端高盐废水吸收烟气换热器供给的热量，并在低温低压条件下蒸发浓缩，产生的水蒸气经过汽水分离，分离后的气体进入脱硫塔，分离后的水成为脱硫系统补水维持水平衡；浓缩后的废水再喷入空气预热器进口烟道或出口烟道进行闪蒸，最终达到末端高盐废水零排放的目的。本发明能实现火电厂全厂末端高盐废水零排放，而且可以不影响空气预热器入口烟温以及锅炉效率，没有空气预热器堵塞的风险。CN109133237ACN109133237A权利要求书1/2页1.一种火电厂末端高盐废水零排放处理系统，包括低温烟气管道（9）、高温烟气管道（10）、空气预热器（21）、烟气冷却器（22）、除尘器（23）、脱硫塔（24）和引风机（35）；其特征在于，所述空气预热器（21）、烟气冷却器（22）和除尘器（23）沿着烟气的流动方向依次布置在高温烟气管道（10）上，除尘器（23）的一端与高温烟气管道（10）连通，所述除尘器（23）的另一端与低温烟气管道（9）连通，所述除尘器（23）、引风机（35）和脱硫塔（24）沿着烟气的流动方向依次布置在低温烟气管道（9）上；所述脱硫塔（24）通过脱硫废水管道（1）与低温蒸发器（25）连通，所述脱硫废水管道（1）上安装有废水泵（31）和废水喷淋头（27），所述废水喷淋头（27）位于低温蒸发器（25）的内部；高盐废水引入管（11）与脱硫废水管道（1）连通；所述低温蒸发器（25）通过浓水管道（7）与高温烟气管道（10）连通，所述浓水管道（7）上安装有浓水泵（33），所述浓水管道（7）布置有一号浓水支管（71）和二号浓水支管（72），所述一号浓水支管（71）和二号浓水支管（72）上分别安装有一号阀门（73）和二号阀门（74），所述一号浓水支管（71）和二号浓水支管（72）上还分别安装有一号浓水喷淋头（28）和二号浓水喷淋头（281），所述一号浓水喷淋头（28）和二号浓水喷淋头（281）均位于高温烟气管道（10）内；压缩空气管道（8）与浓水管道（7）连通；所述低温烟气管道（9）通过一号旁路烟道（5）与烟气换热器（29）连通，所述一号旁路烟道（5）上安装有低温烟气旁路泵（34），所述烟气换热器（29）设置在低温蒸发器（25）的内部，所述烟气换热器（29）位于废水喷淋头（27）的下方，所述烟气换热器（29）还通过二号旁路烟道（6）与低温烟气管道（9）连通；所述低温蒸发器（25）通过汽水管道（2）与汽水分离器（26）连通，所述汽水管道（2）上安装有真空泵（32）；所述汽水分离器（26）通过废气管道（3）与低温烟气管道（9）连通，分离水管道（4）与汽水分离器（26）连通。2.根据权利要求1所述的火电厂末端高盐废水零排放处理系统，其特征在于，所述汽水管道（2）安装在低温蒸发器（25）的顶部。3.根据权利要求1所述的火电厂末端高盐废水零排放处理系统，其特征在于，所述废气管道（3）安装在汽水分离器（26）的上部，所述分离水管道（4）安装在汽水分离器（26）的下部，所述废气管道（3）与低温烟气管道（9）的连接处位于引风机（35）的入口烟道上。4.根据权利要求1所述的火电厂末端高盐废水零排放处理系统，其特征在于，所述一号浓水支管（71）和二号浓水支管（72）分别与高温烟气管道（10）连接于空气预热器（21）的进口烟道和出口烟道上，所述浓水管道（7）与压缩空气管道（8）的接口位于浓水泵（33）的出口管道上。5.根据权利要求1所述的火电厂末端高盐废水零排放处理系统，其特征在于，所述一号旁路烟道（5）与低温烟气管道（9）的接口位于除尘器（23）的出口烟道上，所述二号旁路烟道（6）与低温烟气管道（9）的接口位于引风机（35）的入口烟道上。6.一种如权利要求1-5中任一项权利要求