一种高盐废水零排放处理工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114349094A(43)申请公布日2022.04.15(21)申请号202210043708.XC02F101/10(2006.01)(22)申请日2022.01.14(71)申请人国家电投集团远达水务有限公司地址400000重庆市南岸区江峡路9号(72)发明人王旭东彭岗尹宪国李锐苏玉龙(74)专利代理机构重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙)50217代理人康奇刚(51)Int.Cl.C02F1/04(2006.01)C02F1/16(2006.01)B01D1/18(2006.01)B01D1/30(2006.01)F23J15/06(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种高盐废水零排放处理工艺(57)摘要本发明涉及工业废水处理工艺技术领域，公开了一种高盐废水零排放处理工艺，包括如下步骤：S1：换热，热源对水进行加热，使水形成水蒸汽从而与废水进行换热；S2：浓缩，S1中换热后的废水在多级蒸发装置中蒸发，获得水蒸汽和浓缩废水；S3：冷凝回收，S1和S2中的水蒸汽在换热后由冷凝单元进行回收利用；S4：干燥，S2中的浓缩废水在高温下干燥，形成固化灰渣；S5：收集，收集S4中的固化灰渣。本方案在连续的蒸发浓缩和干燥流程下，将高盐废水完全分离为水、水蒸汽和固化灰渣，并对水和固化灰渣分别回收利用，实现高盐废水的零排放处理。本方案具有能耗低、连续性好、能源回收率高和操作性好等优点，便于推广至各类工业废水的零排放处理。CN114349094ACN114349094A权利要求书1/1页1.一种高盐废水零排放处理工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1：换热，热源对水进行加热，形成的水蒸汽与废水进行热交换；S2：浓缩，S1中换热后的废水在蒸发单元中蒸发，获得水蒸汽和浓缩废水；S3：冷凝回收，S1和S2中的水蒸汽在换热后由冷凝单元进行回收和再利用，在回收管路上设置手动阀，手动阀用于人工干预系统运行；S4：干燥，S2中的浓缩废水经高温干燥形成固化灰渣；S5：收集，收集S4中的固化灰渣。2.根据权利要求1所述的一种高盐废水零排放处理工艺，其特征在于：S1中热源包括主热源和与主热源配合的备用热源，主热源为低温烟气或低温热媒水，备用热源为高温蒸汽。3.根据权利要求2所述的一种高盐废水零排放处理工艺，其特征在于：S2中蒸发单元为串联的多级蒸发装置，蒸发装置包括管道连接成环的分离器、循环泵和换热器，上一级分离器与下一级换热器的连接管道形成水蒸汽通道，上一级分离器和下一级分离器的连接管道形成浓缩废水通道。4.根据权利要求3所述的一种高盐废水零排放处理工艺，其特征在于：S2中蒸发单元内各级蒸发装置的蒸发压力为0.01～0.1MPa，蒸发装置设置有三级，各级蒸发装置的蒸发压力和蒸发温度沿废水输送方向依次递减，各级蒸发装置的蒸发温度依次为75～85℃、60～70℃和50～60℃。5.根据权利要求4所述的一种高盐废水零排放处理工艺，其特征在于：S3中回收的水再次用于S1中换热和车间其他供给水。6.根据权利要求5所述的一种高盐废水零排放处理工艺，其特征在于：S3中手动阀位于冷凝单元与第二级蒸发装置、第三级蒸发装置中换热器的连接管道上。7.根据权利要求6所述的一种高盐废水零排放处理工艺，其特征在于：S4中干燥前还包括废水增稠阶段，废水增稠阶段的运行压力为0.01～0.1MPa。8.根据权利要求7所述的一种高盐废水零排放处理工艺，其特征在于：S4中增稠阶段与干燥阶段之间设有缓冲阶段，缓冲阶段对废水进行搅拌均质和循环。9.根据权利要求8所述的一种高盐废水零排放处理工艺，其特征在于：S4中高温干燥为利用高温烟气对高浓度废水雾滴进行加热干燥。10.根据权利要求9所述的一种高盐废水零排放处理工艺，其特征在于：S4中雾滴直径为40～60μm。2CN114349094A说明书1/5页一种高盐废水零排放处理工艺技术领域[0001]本发明涉及工业废水处理工艺技术领域，具体涉及一种高盐废水零排放处理工艺。背景技术[0002]高盐废水来源广泛,主要来源于生产生活中,如海水的利用、工业生产中高硝酸盐工业、金属精炼和鱼罐头的生产、湿石灰石膏脱硫制造、离子交换和垃圾填埋场渗滤等过程都会产生高盐废水。由于高盐废水除了含有大量难以去除的各类污染物外,所含高浓度盐对微生物生长会产生抑制作用,需要处理后才能进行排放。目前的处理方法包括絮凝沉淀、化学中和、COD去除等，减少废水中的悬浮物及有害物质，但处理后的废水含盐量仍然很高，直接排放易造成二次污染，如何实现高盐废水的零排放就显得尤为重要。[0003]现有技术CN108910999A公布了利用锅炉烟气废热进行蒸发浓缩蒸干废水的零排放装置，采用电厂锅炉