一种低合金铸件的热处理工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109182692A(43)申请公布日2019.01.11(21)申请号201811264492.X(22)申请日2018.10.29(71)申请人苏州康索机电有限公司地址215134江苏省苏州市相城区渭塘镇爱格豪路28号(72)发明人顾宏伟(51)Int.Cl.C21D6/00(2006.01)C21D1/28(2006.01)C21D1/18(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种低合金铸件的热处理工艺(57)摘要本发明涉及一种低合金铸件的热处理工艺，属于热处理工艺领域。配置10%的氯化钠溶液，将铸件放置到氯化钠溶液中预冷10s-15s，将铸件从氯化钠溶液中取出来，然后将铸件取出吹干，将吹干后的铸件放置到正火炉中，升温至700摄氏度，保温2小时至3.5小时，保温结束后，取出放置到空气中，空冷至室温，再将铸件放置到淬火炉中，升温至810摄氏度至845摄氏度，并保温1.5小时至2.5小时，将放置于淬火炉中的铸件取出，并放置到回火炉中，将回火炉的温度调至200摄氏度至350摄氏度，保温2小时至2.5小时，将回火炉中的铸件取出，出炉空冷至室温即可。本发明的有益之处是：通过正火、淬火以及回火对铸件进行热处理，有效的提高了铸件的机械性能，本发明工艺新颖，效果较好。CN109182692ACN109182692A权利要求书1/1页1.一种低合金铸件的热处理工艺，其特征在于，热处理工艺如下：S1、配置10%的氯化钠溶液，将铸件放置到氯化钠溶液中预冷10s-15s；S2、将铸件从氯化钠溶液中取出来，然后将铸件取出吹干；S3、将吹干后的铸件放置到正火炉中，升温至700摄氏度，保温2小时至3.5小时；S4、保温结束后，取出放置到空气中，空冷至室温；S5、再将铸件放置到淬火炉中，升温至810摄氏度至845摄氏度，并保温1.5小时至2.5小时；S6、将放置于淬火炉中的铸件取出，并放置到回火炉中，将回火炉的温度调至200摄氏度至350摄氏度，保温2小时至2.5小时；S7、将回火炉中的铸件取出，出炉空冷至室温即可。2CN109182692A说明书1/2页一种低合金铸件的热处理工艺技术领域：[0001]本发明涉及一种低合金铸件的热处理工艺，属于热处理工艺领域。背景技术：[0002]低合金钢是相对于碳钢而言的，是在碳钢的基础上，为了改善钢的一种或几种性能，而有意向钢中加入一种或几种合金元素。加入的合金量超过碳钢正常生产方法所具有的一般含量时，称这种钢为合金钢。当合金总量低于5％时称为低合金钢。合金含量在5-10％之间称为中合金钢；大于10％的称为高合金钢。[0003]运用低合金钢进行铸造是铸造行业中常用的方法，铸件在铸造完成以后，需要进行热处理，现有的热处理方法较为复杂，导致铸件的机械性能较低，给产品的使用带来了不便。发明内容：[0004]本发明所要解决的技术问题是：提供一种低合金铸件的热处理工艺，以解决行业中面临的问题。[0005]为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：[0006]一种低合金铸件的热处理工艺，热处理工艺如下：[0007]S1、配置10％的氯化钠溶液，将铸件放置到氯化钠溶液中预冷10s-15s；[0008]S2、将铸件从氯化钠溶液中取出来，然后将铸件取出吹干；[0009]S3、将吹干后的铸件放置到正火炉中，升温至700摄氏度，保温2小时至3.5小时；[0010]S4、保温结束后，取出放置到空气中，空冷至室温；[0011]S5、再将铸件放置到淬火炉中，升温至810摄氏度至845摄氏度，并保温1.5小时至2.5小时；[0012]S6、将放置于淬火炉中的铸件取出，并放置到回火炉中，将回火炉的温度调至200摄氏度至350摄氏度，保温2小时至2.5小时；[0013]S7、将回火炉中的铸件取出，出炉空冷至室温即可。[0014]与现有技术相比，本发明的有益之处是：通过正火、淬火以及回火对铸件进行热处理，有效的提高了铸件的机械性能，本发明工艺新颖，效果较好。具体实施方式：[0015]下面结合具体实施方式对本发明进行详细描述：[0016]一种低合金铸件的热处理工艺，热处理工艺如下：[0017]S1、配置10％的氯化钠溶液，将铸件放置到氯化钠溶液中预冷10s-15s；[0018]S2、将铸件从氯化钠溶液中取出来，然后将铸件取出吹干；[0019]S3、将吹干后的铸件放置到正火炉中，升温至700摄氏度，保温2小时至3.5小时；[0020]S4、保温结束后，取出放置到空气中，空冷至室温；3CN109182692A说明书2/2页[0021]S5、再将铸件放置到淬火炉中，升温至810摄氏度至845摄氏度，并保温1.5小时至2.5小时；[0022]S6、将放