一种稀土复合热材及制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109175389A(43)申请公布日2019.01.11(21)申请号201811327390.8(22)申请日2018.11.08(71)申请人北京北环新工科技有限公司地址101318北京市顺义区京密路南卷段3号同乐鑫园区2号楼105(72)发明人李海峰(74)专利代理机构北京驰纳智财知识产权代理事务所(普通合伙)11367代理人单晶(51)Int.Cl.B22F9/04(2006.01)B22F3/02(2006.01)B22F3/10(2006.01)B22F3/24(2006.01)C22C30/00(2006.01)权利要求书1页说明书8页(54)发明名称一种稀土复合热材及制备方法(57)摘要本发明公开了一种稀土复合热材及制备方法，所述稀土复合热材，包括Cr，其特征在于，包括以下重量份的组份：Cr12份～21份，Fe8份～15份，Ti10份～26份，La8份～15份，Mo3份～10份，Co13份～20份，Al0份～3份，Ni0.5份～3份，Si0.1份～3份，B0.1份～2份，C0.1份～5份。本发明的材料采用独有的稀土复合材料配方，经特殊的加工工艺特制而成。其四大特性显著区别于传统电热材料：一、电热转化率高，材料通电后电热即时转换，电浪费极小（平均电热转化效率达到98.3%以上，传统金属材料电阻丝电热转化率在37%-55%），从而达到比传统电热管锅炉节能50%左右的效果；二、电气安全性好，该型发热体任何状态下在水中通电完全无漏电安全隐患，使用100%安全。CN109175389ACN109175389A权利要求书1/1页1.一种稀土复合热材，包括Cr，其特征在于，包括以下重量份的组份：Cr12份～21份，Fe8份～15份，Ti10份～26份，La8份～15份，Mo3份～10份，Co13份～20份，Al0份～3份，Ni0.5份～3份，Si0.1份～3份，B0.1份～2份，C0.1份～5份。2.根据权利要求1所述的一种稀土复合热材，其特征在于，包括以下重量份的组份：Cr15份～19份，Fe10份～13份，Ti13份～21份，La10份～14份，Mo4份～8份，Co15份～19份，Al0.5份～2.5份，Ni1份～2份，Si0.3份～2.5份，B0.8份～1.5份，C1份～3.5份。3.根据权利要求1所述的一种稀土复合热材，其特征在于，包括以下重量份的组份：Cr17份，Fe12份，Ti20份，La12份，Mo6份，Co16份，Al2份，Ni1.5份，Si2份，B1份，C2份。4.根据权利要求1所述的一种稀土复合热材，其特征在于，包括以下重量份的组份：Cr15份，Fe10份，Ti13份，La10份，Mo4份，Co15份，Al0.5份，Ni1份，Si0.3份，B0.8份，C1份。5.根据权利要求1所述的一种稀土复合热材，其特征在于，包括以下重量份的组份：Cr19份，Fe13份，Ti21份，La14份，Mo8份，Co19份，Al2.5份，Ni2份，Si2.5份，B1.5份，C3.5份。6.根据权利要求1所述的一种稀土复合热材，其特征在于，包括以下重量份的组份：Cr12份，Fe8份，Ti10份，La8份，Mo3份，Co13份，Ni0.5份，Si0.1份，B0.1份，C0.1份。7.根据权利要求1所述的一种稀土复合热材，其特征在于，包括以下重量百分比的组份：Cr21份，Fe15份，Ti26份，La15份，Mo10份，Co20份，Al3份，Ni3份，Si3份，B2份，C5份。8.权利要求1-7中任一项所述稀土复合热材的制备方法，包含以下各步骤：步骤（1）：分别准备Cr、Fe、Ti、La、Mo、Co、Al、Ni、Si、B和C的粉体原料；步骤（2）：将各组分置于真空度为8×10-3Pa～10×10-3Pa的真空混料机中，在200～300r/min的速度混料20～30min得混合物，然后在8×10-3Pa～10×10-3Pa、75～85℃真空干燥1～3h，再将所述混合物加入研磨机中，研磨速率为500～1000r/min，过100～250目筛得研磨后混合物；步骤（3）：将研磨后混合物放入模具中，制作坯体；步骤（4）：毛坯成型：对模具进行压力成型，压力为15～30MPa，保压时间为15～20s；步骤（5）：高温烧结：烧结温度为1600～1700℃，压力为19～26MPa，真空度为20～50Pa，烧结时间为10～15h；步骤（6）：打磨成型、检测。9.根据权利要求8所述的稀土复合热材的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）中的对模具进行压力成型，压力为20MPa，保压时间为18s。10.根据权利要求8所述的稀土复合热材的制备方法，其特征在于，所述步骤（5）中的烧结温度