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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109179410A(43)申请公布日2019.01.11(21)申请号201811118141.8(22)申请日2018.09.26(71)申请人南京天博环境检测技术有限公司地址211500江苏省南京市六合区化学工业园区宁六路606号A栋254室(72)发明人葛顺沈亚飞傅宇虹盖鑫磊(74)专利代理机构南京源古知识产权代理事务所(普通合伙)32300代理人马晓辉(51)Int.Cl.C01B32/348(2017.01)C01B32/324(2017.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种生物质基活性炭的制备方法(57)摘要本发明涉及一种可用于吸附挥发性有机污染物及废水中有机污染物的生物质基活性炭的制备方法,包括以下步骤:第一步:稻壳预处理。将稻壳洗净、烘干;第二步:稻壳热解炭制备。将洁净的稻壳于450℃下进行初步热解,获得稻壳热解炭;第三步:将上述热解炭按照碱炭比为3:1,与氢氧化钾混合后,先在管式炉中升温至400℃,恒温一定时间后再次升温至750℃,恒温。本方法取材广泛、价格低廉、环保,且整个反应过程条件温和,操作简单易于控制。所使用的材料无毒无害、环保,安全性高,对设备要求低,利于大规模生产。制备所得稻壳基活性炭的比表面积高达2094.15m2/g,且活性炭表面具有丰富的孔径结构。将此稻壳基活性炭用于苯系物的吸附脱除,其脱除率高达80.2%。CN109179410ACN109179410A权利要求书1/1页1.一种生物质基活性炭的制备方法,包括以下步骤:第一步:生物质基预处理;取生物质基放入容器,质量比35-45倍的水量进行冲洗,冲洗完成后,将水过滤;然后加入质量比35-45倍的水,在容器中放入一个直筒型搅拌子,用磁力搅拌器搅拌4-6min,沉降4-6min后,将上清液滤掉。2.此步骤重复2-4次;之后真空、抽滤,在烘箱中烘干,温度升至100-110℃时,恒温8-12h,自然冷却后取出;第二步:生物质基热解炭制备;称取干洁生物质基,放入到陶瓷方舟坩埚,均匀分布;将坩埚放入高温管式炉中;向高温管式炉中通入氮气25-35min,设置高温管式炉升温程序,从室温至400-500℃,升温速率18-25℃/min,温度到达时,恒温3-5h;自然冷却后,将热解炭取出,称量;将热解炭在研钵中稍加研磨;第三步:生物质基活性炭的制备;称取第二步中得到的热解炭和氢氧化钾粉末放入烧杯中,其中氢氧化钾粉末的质量为热解炭的2-4倍,搅拌,充分混合,倒入坩埚中,将坩埚放入高温管式炉中,向高温管式炉中通入氮气25-35min,设置高温管式炉升温程序,从室温升至350-450℃,升温速率为18-25℃/min,恒温0.5-2h,再以8-15℃/min的升温速率升至700-800℃,恒温0.5-1.5h,自然冷却后,得到活性炭。3.如权利要求1所述的方法,其特征在于:所述的生物质基为稻壳基、秸秆基、花生壳基的一种或者多种的混合。4.如权利要求1所述的方法,其特征在于:第一步中,所述的步骤重复3次。5.如权利要求1-3任一权利要求所述的方法,其特征在于:在第一步中,所述的质量比为40,所述的磁力搅拌器搅拌5min,所述的沉降5min,所述的温度升至105℃时,恒温10小时。6.如权利要求1-3任一权利要求所述的方法,其特征在于:在第二步中,所述向高温管式炉中通入氮气30min,所述的高温管式炉升温程序,从室温至450℃,升温速率20℃/min,所述的恒温时间为4h。7.如权利要求5所述的方法,其特征在于:所述的室温为20℃。8.如权利要求1-3任一权利要求所述的方法,其特征在于:在第三步中,所述的氢氧化钾粉末的质量为热解炭的3倍,所述向高温管式炉中通入氮气30min,所述设置高温管式炉升温程序,从室温升至400℃,升温速率为20℃/min,恒温1h,再以10℃/min的升温速率升至750℃,恒温1h。9.如权利要求7所述的方法,其特征在于:所述的室温为20℃。2CN109179410A说明书1/3页一种生物质基活性炭的制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种可用于吸附挥发性有机污染物及废水中有机污染物的生物质基活性炭的制备方法。背景技术[0002]活性炭是一种具有丰富的孔隙结构、巨大比表面积和特殊表面特性的碳质材料,具有吸附能力好、化学稳定性好、力学强度高且方便再生等特质,被广泛应用于环保、电极材料、化学工业、食品加工、药物精制等领域,是国民经济以及人们日常生活必不可少的产品。[0003]随着科学技术的进步和国民经济的发展,特别是近年来各国政府都加强了对环境的保护和治理力度,进一步推动了活性炭的研究与开发,出现了许多具有特殊功能的新型活性炭材料,应用领域也不断