防玻璃板翘曲的钢化方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109206003A(43)申请公布日2019.01.15(21)申请号201811212669.1(22)申请日2018.10.18(71)申请人广东北玻电子玻璃有限公司地址519000广东省珠海市香洲区宝湾路8号仓库A、B座负一至三层(72)发明人侯玉柱周本淼刘光浩赵俊(74)专利代理机构中山市铭洋专利商标事务所(普通合伙)44286代理人邹常友(51)Int.Cl.C03B27/03(2006.01)C03B25/00(2006.01)C03C21/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称防玻璃板翘曲的钢化方法(57)摘要一种防玻璃板翘曲的钢化方法，其特征在于，它包括以下步骤；步骤一、预热，先把玻璃板放置于预热炉中采用热气加热到温度420℃，保持时间2小时；步骤二、钢化，将预热后的玻离板浸泡在硝酸钾和硝酸钠配比的溶液中且该溶液保持450℃，保持恒温浸泡时间为7.5小时；步骤三、退火，将钢化后的玻璃板取出常温环境退火1.5小时；步骤四、强化，把玻璃板放置于硝酸钾溶液当中，硝酸钾溶液保持恒温350℃，强化时间为0.5小时；步骤五、冷却，将玻璃板取出自然降温或风冷至常温即得到平整的钢化玻璃板。该工艺简单、易于实现、适用大批量化生产、成品率大幅提高。经钢化处理后，玻璃翘曲大大下降等特点。CN109206003ACN109206003A权利要求书1/1页1.一种防玻璃板翘曲的钢化方法，其特征在于，它包括以下步骤；步骤一、预热，先把玻璃板放置于预热炉中采用热气加热到温度420℃，保持时间2小时；步骤二、钢化，将预热后的玻离板浸泡在硝酸钾和硝酸钠配比的溶液中且该溶液保持450℃，保持恒温浸泡时间为7.5小时；步骤三、退火，将钢化后的玻璃板取出常温环境下退火1.5小时；步骤四、强化，把玻璃板放置于硝酸钾溶液当中，硝酸钾溶液保持恒温350℃，强化时间为0.5小时；步骤五、冷却，将玻璃板取出自然降温或风冷至常温即得到平整的钢化玻璃板。2.根据权利要求1所述的防玻璃板翘曲的钢化方法，其特征在于：所述步骤二中的硝酸钾的重量配比为52％，硝酸钠的重量配比为48％。3.根据权利要求1或2所述的防玻璃板翘曲的钢化方法，其特征在于：所述步骤四中的硝酸钾溶液为纯硝酸钾。4.根据权利要求3所述的防玻璃板翘曲的钢化方法，其特征在于：所述步骤二中硝酸钾和硝酸钠配比的溶液放置于恒温炉中。5.根据权利要求1至4中的一项所述的防玻璃板翘曲的钢化方法，其特征在于：所述玻璃板的厚度为0.7mm。6.根据权利要求5所述的防玻璃板翘曲的钢化方法，其特征在于：所述玻璃板呈矩形的长度为239.28mm，宽度158.06mm，钢化玻璃板的玻璃翘曲：0.4±0.02mm。2CN109206003A说明书1/2页防玻璃板翘曲的钢化方法[0001]【技术领域】本发明涉及一种防玻璃板翘曲的钢化方法。[0002]【背景技术】目前，现有的智能手机、导航仪、平板电脑等等显示屏玻璃板需要进行钢化处理，往往是采用化学钢化的方法，就是单一硝酸钾加热到设定的温度对玻璃板结构表面的钾离子和钠离子进行离子交换而形成强化层的过程，现有的钢化工艺对钢化玻璃的产品翘曲为1.0mm之间或以上。这样钢化容易造成成品率不高，膨胀系数也较大，在5.2‰以上。[0003]为了克服上述缺陷，我们研制了一种防玻璃板翘曲的钢化方法。[0004]【发明内容】本发明的目的所要解决的技术问题是要提供一种防玻璃板翘曲的钢化方法，该工艺简单、易于实现、适用大批量化生产、成品率大幅提高。经钢化处理后，玻璃翘曲大大下降等特点。[0005]为实现上述目的，本发明提供一种防玻璃板翘曲的钢化方法，它包括以下步骤；步骤一、预热，先把玻璃板放置于预热炉中采用热气加热到温度420℃，保持时间2小时；步骤二、钢化，将预热后的玻离板浸泡在硝酸钾和硝酸钠配比的溶液中且该溶液保持450℃，保持恒温浸泡时间为7.5小时；步骤三、退火，将钢化后的玻璃板取出常温环境下退火1.5小时；步骤四、强化，把玻璃板放置于硝酸钾溶液当中，硝酸钾溶液保持恒温350℃，强化时间为0.5小时；步骤五、冷却，将玻璃板取出自然降温或风冷至常温即得到平整的钢化玻璃板。[0006]于本发明的一个或多个实施例中，所述步骤二中的硝酸钾的重量配比为52%，硝酸钠的重量配比为48%。[0007]于本发明的一个或多个实施例中，所述步骤四中的硝酸钾溶液为纯硝酸钾。[0008]于本发明的一个或多个实施例中，步骤二中硝酸钾和硝酸钠配比的溶液放置于恒温炉中。[0009]于本发明的一个或多个实施例中，所述玻璃板的厚度为0.7mm。[0010]于本发明的一个或多个实施例中，所述玻璃板呈矩形的长度为239.28mm，