陶瓷工艺品的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109231838A(43)申请公布日2019.01.18(21)申请号201811320503.1(22)申请日2018.11.07(71)申请人桐城市鸿江包装有限公司地址246001安徽省安庆市桐城经济开发区和平路(72)发明人李涛程文斌朱扬刘先银(74)专利代理机构杭州君度专利代理事务所(特殊普通合伙)33240代理人王桂名(51)Int.Cl.C03C8/14(2006.01)C04B33/34(2006.01)C04B41/86(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称陶瓷工艺品的制备方法(57)摘要本发明公开一种陶瓷工艺品的制备方法，包括以下步骤：1)色剂准备；2)制备釉料：称取步骤1)中所得色剂10～16％，石灰釉84～90％，将色剂和石灰釉调稀后混合均匀过500目筛，得到釉料；3)在素烧好的陶瓷工艺品在浸泡液中浸泡1～2h，自然风干后放入-10～-20℃的冷库中冷冻8～12h，取出在常温下放置12～16h，然后上釉，入窑炉在1000～1200℃温度下煅烧，得到陶瓷工艺品，所述的浸泡液为麦饭石的水溶液，制得的工艺品颜色鲜明、色泽均匀且长期使用对人体健康有好处。CN109231838ACN109231838A权利要求书1/1页1.一种陶瓷工艺品的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：1)色剂准备：重铬酸钾20～22份、氧化钙5～7份、碳酸钙8～10份、纳米氧化硅20～30份、麦饭石4～6份，混合均匀后磨细，加入马来酸酐接枝聚丙烯2～4份、氟化钙1～2份混合均匀，入窑炉在1000～1200℃的温度范围内煅烧，煅烧后粉碎，漂洗至黄色水，再加工研细，真空下用挤出机挤出造粒，挤出机的温度为180～200℃，完成造粒后粉碎，磨细，得色剂；2)制备釉料：称取步骤1)中所得色剂10～16％，石灰釉84～90％，将色剂和石灰釉调稀后混合均匀过500目筛，得到釉料；3)在素烧好的陶瓷工艺品在浸泡液中浸泡1～2h，自然风干后放入-10～-20℃的冷库中冷冻8～12h，取出在常温下放置12～16h，然后上釉，入窑炉在1000～1200℃温度下煅烧，得到陶瓷工艺品，所述的浸泡液为麦饭石的水溶液。2.根据权利要求1所述的陶瓷工艺品的制备方法，其特征在于：所述的步骤2)中色剂为13％，石灰釉为87％。3.根据权利要求2所述的陶瓷工艺品的制备方法，其特征在于：所述的步骤3)中在1000～1200℃温度下保温煅烧2～4h。4.根据权利要求1-3任一所述的陶瓷工艺品的制备方法，其特征在于：所述的纳米氧化硅的粒径20～26nm，比表面积160～170m2/g。2CN109231838A说明书1/4页陶瓷工艺品的制备方法技术领域[0001]本发明涉及陶瓷工艺品，具体涉及一种陶瓷工艺品的制备方法。背景技术[0002]绿釉又名孔雀绿釉，在还原气氛中呈红色，在氧化气氛中呈绿色，被广泛应用于陶瓷领域。[0003]传统的陶瓷工艺品一般采用较传统的颜色如蓝色、大红色等，工艺品通常是通过手工或机器将原料或半成品加工而成的产品，现有的陶瓷工艺品制备方法太过复杂，且表面光泽度不够、色泽不均、颜色不鲜明，骤冷骤热的情况下容易碎裂，影响瓷器的欣赏价值。发明内容[0004]为了解决上述问题，本发明提供一种陶瓷工艺品的制备方法，制得的工艺品颜色鲜明、色泽均匀且长期使用对人体健康有好处。[0005]为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种陶瓷工艺品的制备方法，包括以下步骤：[0006]1)色剂准备：重铬酸钾20～22份、氧化钙5～7份、碳酸钙8～10份、纳米氧化硅20～30份、麦饭石4～6份，混合均匀后磨细，加入马来酸酐接枝聚丙烯2～4份、氟化钙1～2份混合均匀，入窑炉在1000～1200℃的温度范围内煅烧，煅烧后粉碎，漂洗至黄色水，再加工研细，真空下用挤出机挤出造粒，挤出机的温度为180～200℃，完成造粒后粉碎，磨细，得色剂；马来酸酐接枝聚丙烯大大增强了聚丙烯的强度及反应时的粘合度，使得最终制备的工艺品稳定性更好。[0007]2)制备釉料：称取步骤1)中所得色剂10～16％，石灰釉84～90％，将色剂和石灰釉调稀后混合均匀过500目筛，得到釉料；[0008]3)在素烧好的陶瓷工艺品在浸泡液中浸泡1～2h，自然风干后放入-10～-20℃的冷库中冷冻8～12h，取出在常温下放置12～16h，然后上釉，入窑炉在1000～1200℃温度下煅烧，得到陶瓷工艺品，所述的浸泡液为麦饭石的水溶液。[0009]优选的，所述的步骤2)中色剂为13％，石灰釉为87％。在此条件下釉色色泽最佳。[0010]进一步的，所述的步骤3)中在1000～1200℃温度下保温煅烧2～4h。[0011]优选的，所述的纳