绿釉陶瓷杯工艺品的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108483898A(43)申请公布日2018.09.04(21)申请号201810569683.0(22)申请日2018.06.05(71)申请人安徽洪福工艺品有限公司地址236308安徽省阜阳市阜南县黄岗镇S328路南侧(72)发明人赵洪福(74)专利代理机构合肥中博知信知识产权代理有限公司34142代理人徐俊杰(51)Int.Cl.C03C1/04(2006.01)C03C8/00(2006.01)C04B41/86(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称绿釉陶瓷杯工艺品的制备方法(57)摘要本发明公开一种绿釉陶瓷杯工艺品的制备方法，包括以下步骤：1)重铬酸钾20～22份、氧化钙5～7份、碳酸钙8～10份、纳米氧化硅20～30份、麦饭石4～6份，混合均匀后磨细，加入聚丙烯树脂2～4份、氟化钙1～2份混合均匀，入窑炉在1300～1350℃的温度范围内煅烧，煅烧后粉碎，漂洗至黄色水，再加工研细，真空下用挤出机挤出造粒，挤出机的温度为180～200℃，完成造粒后粉碎，磨细，得色剂；2)称取步骤1)中所得色剂18～20％，石灰釉80～82％，将色剂和石灰釉调稀后混合均匀过300目筛，得到釉料；3)在素烧好的陶瓷杯工艺品上上釉，入窑炉在1380～1450℃温度下煅烧，得到绿釉陶瓷杯工艺品，制得的工艺品颜色鲜明、色泽均匀且对人体健康有好处。CN108483898ACN108483898A权利要求书1/1页1.一种绿釉陶瓷杯工艺品的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：1)色剂准备：重铬酸钾20～22份、氧化钙5～7份、碳酸钙8～10份、纳米氧化硅20～30份、麦饭石4～6份，混合均匀后磨细，加入聚丙烯树脂2～4份、氟化钙1～2份混合均匀，入窑炉在1300～1350℃的温度范围内煅烧，煅烧后粉碎，漂洗至黄色水，再加工研细，真空下用挤出机挤出造粒，挤出机的温度为180～200℃，完成造粒后粉碎，磨细，得色剂；2)制备釉料：称取步骤1)中所得色剂18～20％，石灰釉80～82％，将色剂和石灰釉调稀后混合均匀过300目筛，得到釉料；3)在素烧好的陶瓷杯工艺品上上釉，入窑炉在1380～1450℃温度下煅烧，得到绿釉陶瓷杯工艺品。2.根据权利要求1所述的绿釉陶瓷杯工艺品的制备方法，其特征在于：所述的步骤2)中色剂为19％，石灰釉为81％。3.根据权利要求2所述的绿釉陶瓷杯工艺品的制备方法，其特征在于：所述的步骤3)中在400～600℃温度下保温煅烧30min，在800～900℃温度下保温煅烧30min，升温至1300～1450℃温度下保温煅烧30min。4.根据权利要求1-3任一所述的绿釉陶瓷杯工艺品的制备方法，其特征在于：所述的纳米氧化硅的粒径60～70nm，比表面积210～220m2/g。2CN108483898A说明书1/3页绿釉陶瓷杯工艺品的制备方法技术领域[0001]本发明涉及陶瓷工艺品，具体涉及一种绿釉陶瓷杯工艺品的制备方法。背景技术[0002]绿釉又名孔雀绿釉，在还原气氛中呈红色，在氧化气氛中呈绿色，被广泛应用于陶瓷领域。[0003]传统的陶瓷工艺品一般采用较传统的颜色如蓝色、大红色等，工艺品通常是通过手工或机器将原料或半成品加工而成的产品，现有的陶瓷工艺品制备方法太过复杂，且表面光泽度不够、色泽不均、颜色不鲜明。发明内容[0004]为了解决上述问题，本发明提供一种绿釉陶瓷杯工艺品的制备方法，制得的工艺品颜色鲜明、色泽均匀且对人体健康有好处。[0005]为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种绿釉陶瓷杯工艺品的制备方法，包括以下步骤：[0006]1)色剂准备：重铬酸钾20～22份、氧化钙5～7份、碳酸钙8～10份、纳米氧化硅20～30份、麦饭石4～6份，混合均匀后磨细，加入聚丙烯树脂2～4份、氟化钙1～2份混合均匀，入窑炉在1300～1350℃的温度范围内煅烧，煅烧后粉碎，漂洗至黄色水，再加工研细，真空下用挤出机挤出造粒，挤出机的温度为180～200℃，完成造粒后粉碎，磨细，得色剂；[0007]2)制备釉料：称取步骤1)中所得色剂18～20％，石灰釉80～82％，将色剂和石灰釉调稀后混合均匀过300目筛，得到釉料；[0008]3)在素烧好的陶瓷杯工艺品上上釉，入窑炉在1380～1450℃温度下煅烧，得到绿釉陶瓷杯工艺品。[0009]优选的，所述的步骤2)中色剂为19％，石灰釉为81％。当色剂为19％，石灰釉为81％使用本法煅烧的陶瓷杯工艺品色彩鲜艳度最佳。[0010]进一步的，所述的步骤3)中在400～600℃温度下保温煅烧30min，800～900℃温度下保温煅烧30min，升温至1300～1450℃温度下保温煅烧30min。[0