全自动红冲金属成形机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109226409A(43)申请公布日2019.01.18(21)申请号201811045021.X(22)申请日2018.09.07(71)申请人诸暨市润拓机械自动化科技有限公司地址311800浙江省绍兴市诸暨市店口镇金五路21号(72)发明人俞才王(74)专利代理机构浙江永鼎律师事务所33233代理人陆永强(51)Int.Cl.B21D22/02(2006.01)B21D43/12(2006.01)B21D37/16(2006.01)B21D43/10(2006.01)B21D45/04(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图8页(54)发明名称全自动红冲金属成形机(57)摘要本发明属于红冲设备技术领域，涉及一种全自动红冲金属成形机。它解决了现有技术中红冲设备体型巨大，浪费空间、生产效率低的技术问题。它包括机架，机架设置有红冲组件，红冲组件底部设置有红冲台板，红冲台板上设置有下模板，下模板上设置有至少一组定位抽芯组件，机架上还设置有可伸入或退出红冲组件的上下料组件，机架一侧设置有液压站和高频加热炉，红冲组件在设置液压站相邻的一侧设置有工件输送装置，工件输送装置连接高频加热炉和上下料组件。与现有的技术相比，本发明具有结构紧凑、生产效率高，产品质量稳定的优点。CN109226409ACN109226409A权利要求书1/2页1.一种全自动红冲金属成形机，包括机架(1)，机架(1)设置有红冲组件(2)，其特征在于，所述的红冲组件(2)底部设置有红冲台板(3)，所述的红冲台板(3)上设置有下模板(4)，所述的下模板(4)上设置有至少一组定位抽芯组件(5)，所述的机架(1)上还设置有可伸入或退出红冲组件(2)的上下料组件(6)，所述的机架(1)一侧设置有液压站(7)和高频加热炉(8)，所述的红冲组件(2)在设置液压站(7)相邻的一侧设置有工件输送装置(9)，所述的工件输送装置(9)连接高频加热炉(8)和上下料组件(6)。2.根据权利要求1所述的全自动红冲金属成形机，其特征在于，所述的定位抽芯组件(5)包括固定设置在红冲台板(3)上的安装座(10)，所述的安装座(10)远离红冲台板(3)的一侧设置有安装板(11)，所述的安装板(11)上固定连接有直线驱动器(12)，所述的直线驱动器(12)与安装板(11)之间设置有定位调节间距(13)，所述的直线驱动器(12)的输出杆(14)穿过安装板(11)和安装座(10)后连接有定位抽芯杆(15)，所述的定位抽芯杆(15)组件伸入下模板(4)的模腔中。3.根据权利要求2所述的全自动红冲金属成形机，其特征在于，所述的输出杆(14)上设置有螺纹部(16)，所述的螺纹部(16)上螺接有定位板(17)，所述的定位板(17)呈圆盘形且在定位板(17)外侧壁上设置有与输出杆(14)同轴设置的齿轮部(18)，所述的直线驱动器(12)上还设置有第一旋转驱动器(19)，所述的第一旋转驱动器(19)通过传动组件(20)与定位板(17)传动连接。4.根据权利要求3所述的全自动红冲金属成形机，其特征在于，所述的传动组件(20)包括设置在定位调节间距(13)中的传动齿轮(21)，所述的传动齿轮(21)轴向长度大于或等于螺纹部(16)在定位调节间距(13)中的最大长度，所述的传动齿轮(21)可转动连接定位调节间距(13)中且与第一旋转驱动器(19)的输出端、定位板(17)的齿轮部(18)分别啮合。5.根据权利要求4所述的全自动红冲金属成形机，其特征在于，所述的上下料组件(6)包括固定安装在机架(1)上的固定架(22)，所述的固定架(22)上平行设置有两组滑轨(23)，两组滑轨(23)中分别可滑动连接有上料滑杆(24)和下料滑杆(25)，所述的上料滑杆(24)与下料滑杆(25)靠近红冲组件(2)的一端分别设置有上料夹持组件(26)和下料接盘组件(27)，所述的上料滑杆(24)与下料滑杆(25)上分别设置有齿条(28)，所述的齿条(28)啮合连接有固定安装在固定架(22)上的第二旋转驱动器(29)。6.根据权利要求5所述的全自动红冲金属成形机，其特征在于，所述的上料夹持组件(26)包括固定连接在上料滑杆(24)靠近红冲组件(2)一端的夹料块(31)和设置在上料滑杆(24)另一端的夹料直线驱动器(30)，所述的夹料块(31)上设置有轴线与工件输送装置(9)送料方向相同的夹料槽(32)，所述的夹料槽(32)下端面设置有下料开口(33)，所述的下料开口(33)上设置有封口板(34)，所述的封口板(34)与夹料直线驱动器(30)之间设置有传动杆(35)，所述的夹料槽(32)中设置有与夹料槽(32)向贴合的衬块(36)，所述的封口板(34)受夹料直线驱动器