一种经济型抗HIC管线钢板X70MS及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109234618A(43)申请公布日2019.01.18(21)申请号201811084203.8C22C38/24(2006.01)(22)申请日2018.09.18C22C38/22(2006.01)C21D8/02(2006.01)(71)申请人江阴兴澄特种钢铁有限公司C21C7/10(2006.01)地址214429江苏省无锡市江阴市滨江东C21C7/068(2006.01)路297号(72)发明人孙宪进许晓红白云苗丕峰林涛石艾来许峰诸建阳(74)专利代理机构北京中济纬天专利代理有限公司11429代理人赵海波孙燕波(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/38(2006.01)C22C38/28(2006.01)C22C38/26(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种经济型抗HIC管线钢板X70MS及其制造方法(57)摘要本发明公开了一种经济型抗HIC管线钢板X70MS，产品的化学成分按质量百分比％计为，C≤0.030，Si0.3～0.4，Mn1.7～1.9，0＜Nb+Ti+V≤0.08，Cr0.3～0.4,Cu0.1～0.2,P≤0.008；S≤0.0008；[N]≤0.002，[O]≤0.0010，[H]≤0.0001，Ca0.001～0.002，Ca/S≥1.5，余为Fe及不可避免的杂质；产品为均匀的多边形铁素体组织。产品的生产工艺流程为KR铁水预处理-转炉-LF精炼-RH真空脱气-板坯连铸-缓冷-轧制-冷却-精检-性能检测-包装入库。本发明设计采用超低碳、中高锰含量+少量Nb、V、Ti为主的微合金成分设计，通过提高锰来代替Ni、Mo等贵重合金元素，提高其经济性；再结合轧钢环节的高温加热，后续采取合理的轧制和冷却工艺，得到均匀的多边形铁素体组织和优良的抗HIC性能。CN109234618ACN109234618A权利要求书1/1页1.一种经济型抗HIC管线钢板X70MS，其特征在于：化学成分按质量百分比％计为，C≤0.030，Si0.3～0.4，Mn1.7～1.9，0＜Nb+Ti+V≤0.08，Cr0.3～0.4,Cu0.1～0.2,P≤0.008；S≤0.0008；[N]≤0.002，[O]≤0.0010，[H]≤0.0001，Ca0.001～0.002，Ca/S≥1.5，余为Fe及不可避免的杂质；产品为均匀的多边形铁素体组织。2.根据权利要求1所述的经济型抗HIC管线钢板X70MS，其特征在于：化学成分中，C0.025～0.030，Cr0.25～0.28，不刻意添加Ni、Mo。3.一种经济型抗HIC管线钢板X70MS的制造方法，其特征在于：生产工艺流程为KR铁水预处理-转炉-LF精炼-RH真空脱气-板坯连铸-缓冷-轧制-冷却-精检-性能检测-包装入库；主要步骤的具体操作如下冶炼原料依次经KR铁水脱硫预处理、转炉顶底吹炼、RH精炼脱碳处理、LF精炼、RH精炼脱气处理和连铸工艺处理，形成的高纯净连铸坯，P≤0.008；S≤0.0008；[N]≤0.002，[O]≤0.0010，[H]≤0.0001，A、B、C、D四类夹杂物总和小于等于2级，采用连铸坯轻压下和电磁搅拌技术控制中心偏析，按照曼内斯曼标准评级M1；连铸完成后对连铸坯实施加罩缓冷扩氢处理，缓冷时间为≥120小时；将连铸坯加热至1280～1300℃，均热段保温150～180min，连铸坯出炉后使用高压水除鳞；采用两阶段轧制工艺：第一阶段为粗轧阶段，开轧温度在1100～1200℃；第二阶段为精轧阶段，开轧温度为≤880℃，控制终轧温度820～880℃，轧后热矫直；钢板轧制后进入ACC冷却设备进行冷却，终冷温度控制在550～600℃；热矫直后钢板进行下线堆缓冷，堆缓冷时间≥24小时。4.根据权利要求3所述的经济型抗HIC管线钢板X70MS的制造方法，其特征在于：连铸坯的厚度为370mm以上，粗轧后中间坯的厚度为70-80mm。5.根据权利要求3所述的经济型抗HIC管线钢板X70MS的制造方法，其特征在于：步骤4中冷却速度8～15℃/s。6.根据权利要求3所述的经济型抗HIC管线钢板X70MS的制造方法，其特征在于：连铸坯的化学成分为按质量百分比％计为，C≤0.030，Si0.3～0.4，Mn1.7～1.9，0＜Nb+Ti+V≤0.08，Cr0.3～0.4,Cu0.1～0.2,P≤0.008；S≤0.0008；[N]≤0.002，[O]≤0.0010，[H]≤0.0001，Ca0.001～0.002，Ca/S≥1.5，余为Fe及不可避免的杂质。7.根据权利要求6所述的经济型抗HIC管线钢板X70MS的制造方法，其特征在于：