示温漆标准样片的制作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109238498A(43)申请公布日2019.01.18(21)申请号201810879876.6(22)申请日2018.08.03(71)申请人中国航发湖南动力机械研究所地址412002湖南省株洲市芦淞区董家塅高科园中国航发动研所(72)发明人周峰王龙南姜世界杨灿童剑熊义彬陆文玲(74)专利代理机构长沙智嵘专利代理事务所(普通合伙)43211代理人张洪敏(51)Int.Cl.G01K11/12(2006.01)G01K15/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称示温漆标准样片的制作方法(57)摘要本发明公开了一种示温漆标准样片的制作方法，利用加热设备形成温度可设定的恒温区，在恒温区与炉管的管口之间形成从设定温度到室温的梯度温度场；根据温度场的结构设计合适尺寸的第一示温漆样片，通过炉烤的方式将整个温度场的温度梯度在第一示温漆样片上呈现出来。另外，将第二示温漆样片上与第一示温漆样片各相应的等温线处布设热电偶，同样放置于加热设备，得到各等温线处对应的温度值。上述示温漆样片根据加热设备的炉管进行设置，并将恒温区的温度设定为示温漆测温范围的上限值，在加热设备内部形成的温度场内加热示温漆样片，实现整个温度区间的颜色显示，方法简单，易操作。上述制作方法温度标定的准确性和可靠性更高。CN109238498ACN109238498A权利要求书1/1页1.一种示温漆标准样片的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、设置加热设备(3)的恒温区(2)的设定温度为示温漆测温范围的上限值；准备第一示温漆样片；S2、待所述加热设备(3)的恒温区(2)加热完成且温度稳定时，将所述步骤S1准备的所述第一示温漆样片推入所述加热设备(3)中加热，且使所述第一示温漆样片至少从所述加热设备(3)的炉管(4)的管口布设至恒温区(2)内；S3、待所述第一示温漆样片在所述恒温区(2)加热预定的时间后，将所述第一示温漆样片从所述加热设备(3)中取出；S4、取第二示温漆样片，根据所述步骤S3得到的第一示温漆样片上等温线的位置信息，在所述第二示温漆样片上各相应的等温线处布设用于测量温度的热电偶(5)，并将所述第二示温漆样片进行所述步骤S2至S3的操作；S5、记录所述步骤S4中所述第二示温漆样片各等温线处热电偶(5)测量的温度值，即完成所述示温漆标准样片的制作。2.根据权利要求1所述的示温漆标准样片的制作方法，其特征在于，所述加热设备(3)的炉管(4)长度至少为0.6m。3.根据权利要求1所述的示温漆标准样片的制作方法，其特征在于，所述第一示温漆样片、所述第二示温漆样片均为长方形样片，且宽度小于所述炉管(4)的直径。4.根据权利要求1所述的示温漆标准样片的制作方法，其特征在于，所述步骤S2中，所述第一示温漆样片的一端放置于所述恒温区(2)内，另一端放置于所述炉管(4)的炉口。5.根据权利要求1所述的示温漆标准样片的制作方法，其特征在于，所述步骤S3中，所述第一示温漆样片达到热平衡5min～10min以后从所述加热设备(3)中取出。6.根据权利要求1所述的示温漆标准样片的制作方法，其特征在于，所述第二示温漆样片的各等温线上布设热电偶(5)的数量至少为两个。7.根据权利要求1所述的示温漆标准样片的制作方法，其特征在于，所述热电偶(5)连接有用于显示其温度数值的温度测量系统(6)。8.根据权利要求1至7中任一项所述的示温漆标准样片的制作方法，其特征在于，所述第一示温漆样片、所述第二示温漆样片的材质均与待测零件的材质相同。9.根据权利要求1至7中任一项所述的示温漆标准样片的制作方法，其特征在于，所述第一示温漆样片、所述第二示温漆样片的厚度为1mm～4mm。10.权利要求1至9中任一项所述的示温漆标准样片的制作方法制作得到的示温漆标准样片。2CN109238498A说明书1/5页示温漆标准样片的制作方法技术领域[0001]本发明涉及航空发动机温度测试技术领域，特别地，涉及一种示温漆标准样片的制作方法。背景技术[0002]示温漆是一种由示色剂、粘合剂和填料按一定比例调配而成的特殊功能性涂料，能够随外界温度的变化而改变自身颜色。示温漆测温就是利用示温漆在特定的温度范围内显现特定颜色的特性来进行温度测量。作为一种接触、非干涉式的温度测试方法，示温漆测温具有不破坏物体表面形状、不改变气流状态、无需测试引线、无需测试窗口、使用方便、测量结果直观等特点，对测量高温高速旋转构件和复杂构件的壁面温度以及显示大面积温度分布有独到之处。目前已广泛应用于航空发动机高温部件表面温度测量领域。[0003]在进行发动机示温漆测温试验时，首先根据测试技术要求和对被测零部件壁面温度范围的预判，选取相应类型的多