示温漆样片的承载装置及示温漆标准样片的制作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103256994A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103256994103256994A(43)申请公布日2013.08.21(21)申请号201310177259.9(22)申请日2013.05.14(71)申请人中国航空动力机械研究所地址412002湖南省株洲市芦淞区董家塅(72)发明人孙力熊义彬(74)专利代理机构北京康信知识产权代理有限责任公司11240代理人吴贵明张永明(51)Int.Cl.G01K1/14(2006.01)G01K11/12(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书4页说明书4页附图1页附图1页(54)发明名称示温漆样片的承载装置及示温漆标准样片的制作方法(57)摘要本发明提供了一种示温漆样片的承载装置及示温漆标准样片的制作方法，上述示温漆样片的承载装置用于承载示温漆样片进入或退出加热源，承载装置包括支撑架和用于承载示温漆样片的承载部，承载部固定设置于支撑架上。应用本发明的承载装置，通过承载装置承载示温漆样片进入或退出加热源，从而达到示温漆样片能够在加热源中运动的目的。CN103256994ACN10325694ACN103256994A权利要求书1/2页1.一种示温漆样片的承载装置，其特征在于，所述承载装置包括支撑架（11）和用于承载示温漆样片的承载部（12），所述承载部（12）固定设置于所述支撑架（11）上。2.根据权利要求1所述的示温漆样片的承载装置，其特征在于，所述承载部（12）为与所述示温漆样片的形状和大小相适配的矩形结构。3.根据权利要求1所述的示温漆样片的承载装置，其特征在于，所述支撑架（11）为梯子型结构，包括平行设置的两个纵向支架（111）和垂直地连接在两个所述纵向支架（111）之间的两个以上平行间隔设置的横向支架（112）。4.根据权利要求1所述的示温漆样片的承载装置，其特征在于，所述承载部（12）包括相对设置的第一部（121）和第二部（122）以及连接所述第一部（121）和所述第二部（122）的连接部，所述第一部（121）和所述第二部（122）之间的空隙用于容纳所述示温漆样片，且所述第一部（121）和所述第二部（122）之间空隙的高度与所述示温漆样片的厚度相适配。5.根据权利要求4所述的示温漆样片的承载装置，其特征在于，所述第二部（122）为矩形板状结构，所述第一部（121）与所述第二部（122）形状相同，且所述第一部（121）设置有镂空结构。6.根据权利要求4所述的示温漆样片的承载装置，其特征在于，所述承载装置还包括用于测量所述承载部（12）内的示温漆样片实时温度的温度测量机构（13）。7.根据权利要求6所述的示温漆样片的承载装置，其特征在于，所述温度测量机构（13）包括用于测量所述示温漆样片的温度的热电偶，所述热电偶远离所述示温漆样片的一端与温度控制仪耦接。8.根据权利要求7所述的示温漆样片的承载装置，其特征在于，所述温度测量机构（13）还包括设置有轴向通孔的保护装置，所述保护装置沿所述支撑架（11）的长度方向延伸，且所述保护装置与所述支撑架（11）的横向支架（112）固定连接，所述热电偶穿过所述保护装置的轴向通孔与所述温度控制仪耦接。9.根据权利要求7所述的示温漆样片的承载装置，其特征在于，所述温度测量机构（13）还包括设置于所述承载部（12）内的测点，所述测点固定于所述第二部（122）与所述第一部（121）相对的一侧表面上，且所述测点的材料、大小均与所述示温漆样片相同；所述示温漆样片与所述测点分别位于所述热电偶的两侧且所述示温漆样片与所述热电偶抵接。10.一种示温漆标准样片的制作方法，其特征在于，采用根据权利要求1至9中任一项所述的承载装置承载所述示温漆样片进入或退出加热源。11.根据权利要求10所述的示温漆标准样片的制作方法，其特征在于，所述制作方法具体包括如下步骤：S01、设置加热源恒温区域的设定温度和加热源预热区域的预热温度，并准备示温漆样片；S03、将步骤S01准备的所述示温漆样片放入所述承载装置的承载部（12）中，并在所述加热源预热区域将所述示温漆样片预热至预热温度；S05、待所述加热源恒温区域的设定温度稳定后，将放置有所述示温漆样片的承载装置推入所述加热源恒温区域进行加热；S07、待所述示温漆样片在所述加热源恒温区域加热预定时间后，将放置有所述示温漆样片的承载装置从加热源恒温区域退出。2CN103256994A权利要求书2/2页12.根据权利要求11所述的示温漆标准样片的制作方法，其特征在于，在步骤S07中，将所述示温漆样片退出至所述加热源预热区域，并停止加热。13.根据权利要求11所述的示温漆标准样片的制作方法，其特征在于，所述预热区域的预热温度至少比所述恒温区域的设定