一种利用污水污泥与河道底泥烧轻质陶粒的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102731055A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102731055A(43)申请公布日2012.10.17(21)申请号201210242088.9(22)申请日2012.07.13(71)申请人哈尔滨工业大学地址150000黑龙江省哈尔滨市南岗区西大直街92号(72)发明人许国仁李圭白刘明伟(51)Int.Cl.C04B28/26(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书33页页(54)发明名称一种利用污水污泥与河道底泥烧轻质陶粒的制备方法(57)摘要一种利用污水污泥与河道底泥烧轻质陶粒的制备方法，它涉及一种陶粒的制备方法。它解决了制备陶粒存在成本高、烧结陶粒密度大、吸水率大、盐酸可溶率高，及原料利用率低的问题。方法：一、将污水污泥、河道底泥进行干燥；二、将干燥后的污水污泥、河道底泥分别破碎；三、将破碎污水污泥颗粒、河道底泥颗粒混合，得干混料；四、将添加剂、水与干混料混合后挤压成型，得陶粒胚体；五、将陶粒胚体放入马弗炉中进行烧结即完成。本发明以污水污泥、河道底泥为原料，不仅有效的防止了二次污染，还实现了污泥的资源化、变废为宝；克服了制备陶粒成本高的缺点，由于添加水玻璃使轻质陶粒具有强度大、密度小的优点，并具有吸水率小，盐酸可溶率低等特点。CN102735ACN102731055A权利要求书1/1页1.一种利用污水污泥与河道底泥烧轻质陶粒的制备方法，其特征在于利用污水污泥与河道底泥烧轻质陶粒的制备方法按以下步骤进行：一、将污水污泥、河道底泥进行自然干燥，使其含水率30%~40%；二、将干燥后的污水污泥、河道底泥分别破碎并使之破碎颗粒≤100μm，然后分别保存污水污泥颗粒、河道底泥颗粒；三、将处理后的污水污泥颗粒、河道底泥颗粒按质量百分比(40%:60%)~(60%:40%)进行混合，得干混料；四、将添加剂、水加入干混料中，搅拌，然后在颗粒机上挤压成型，得粒径为6~10mm的陶粒胚体，自然晒干；五、将自然晒干的陶粒胚体放入马弗炉中，以升温速率为6~15℃/min升温至150~250℃保温5~15min，然后升温至550~650℃保温5~15min，再升温至750~850℃保温5~15min，最后升温至温度1050~1150℃，保温20~30min，得轻质陶粒，即完成污水污泥与河道底泥烧轻质陶粒的制备；其中步骤四中添加剂为水玻璃，水玻璃的加入量为干混料总质量的5%~15%，每10g干混料添加7~9mL的水。2.根据权利要求1所述的一种利用污水污泥与河道底泥烧轻质陶粒的制备方法，其特征在于步骤一中含水率为32%~38%。3.根据权利要求2所述的一种利用污水污泥与河道底泥烧轻质陶粒的制备方法，其特征在于步骤三中污水污泥颗粒、河道底泥颗粒的质量百分比为50%:50%。4.根据权利要求3所述的一种利用污水污泥与河道底泥烧轻质陶粒的制备方法，其特征在于步骤四中陶粒胚体的粒径为8mm。5.根据权利要求4所述的一种利用污水污泥与河道底泥烧轻质陶粒的制备方法，其特征在于步骤四中添加剂为水玻璃，水玻璃的加入量为干混料总质量的10%，每10g干混料添加8mL的水。6.根据权利要求5所述的一种利用污水污泥与河道底泥烧轻质陶粒的制备方法，其特征在于步骤五中升温速率为8℃/min。2CN102731055A说明书1/3页一种利用污水污泥与河道底泥烧轻质陶粒的制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种陶粒的制备方法。背景技术[0002]现今，由于污水处理量的日益增多，在污水处理过程中产生的污泥量也相应的迅速增长，其数量约占处理水量的0.3%~0.5%左右（以含水率97%计），而其污泥的处理费用已占到污水处理厂处理费用的很大比例。目前大部分河流受到不同程度的污染，造成河道底泥中富集了大量的污染物质，特别是重金属，给疏浚后的底泥处置带来了一定的困难。因此如何处置这些容易造成环境污染污水污泥与河道底泥是目前面临的一个难题。[0003]当前，利用污水污泥或河道底泥进行材料化，如制作混凝土填料、制砖、制陶粒等在国内外已经得到了一些研究。但是目前存在不足就是几乎所用研究的污泥制陶粒基本上都是把污泥或者河道底泥作为其中一种原料添加剂，污泥本身使用率不是很高；并且即使有烧结出来的陶粒也存在密度偏高，吸水率大，盐酸可溶率高等问题，这不仅约束了陶粒制品的应用，而且也严重地限制了陶粒生产企业的发展。发明内容[0004]本发明的目的是为了解决目前污泥处理与处置过程中的难题，利用污水污泥与河道底泥自身的特性，针对现阶段污泥处理方法的弊端，开辟了一种新的污泥资源化的途径——将污水污泥与河道底泥用来制作轻质陶粒，从而实现污染废弃物的二次利用，达到变废为宝的目的。[0005]利用污水污泥与河道底泥烧轻质陶粒的制备方法