一种维修破损长度过长的炉门刀边新工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109266367A(43)申请公布日2019.01.25(21)申请号201811092652.7(22)申请日2018.09.19(71)申请人淮北矿业股份有限公司地址235000安徽省淮北市人民中路276号(72)发明人张启峰段超(51)Int.Cl.C10B25/16(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种维修破损长度过长的炉门刀边新工艺(57)摘要本发明公开了一种维修破损长度过长的炉门刀边新工艺，包括以下原料：步骤一，检查刀片有无绣坑、碰伤等局部缺陷，随后采用角磨机打磨，以去除锈蚀，随后将所维修的刀边破损长度进行测量，记录数值；步骤二，在废刀边上截取步骤一所记录数值的相应长度刀边，随后将截取的废刀边采用清洗液进行清洗，干燥，备用。本发明的废刀边有了新的用武之地，以前刀边破损长度过长将不能修复，刀边将做报废处理，用此办法后，刀边单侧破损维修长度可长达2.55米，两侧破损维修长度共计能达到4-5米，此方法修好的刀边实际效果很好，未出现冒烟冒火现象，最大限度延长炉门刀边使用寿命。CN109266367ACN109266367A权利要求书1/1页1.一种维修破损长度过长的炉门刀边新工艺，其特征在于，包括以下原料：步骤一，检查刀片有无绣坑、碰伤等局部缺陷，随后采用角磨机打磨，以去除锈蚀，随后将所维修的刀边破损长度进行测量，记录数值；步骤二，在废刀边上截取步骤一所记录数值的相应长度刀边，随后将截取的废刀边采用清洗液进行清洗，干燥，备用；步骤三，将步骤二备用的刀边与所维修的刀边破损位置对比，进行精细加工，做到与破损位置长度、形状一致；步骤四，利用自己特制的工具将截取的刀边固定到需更换的位置，进行焊接，焊后将焊缝两侧135-145mm处进行加热，随后再冷却至室温；步骤五，对焊接好的位置进行加工，使焊接位置的刀边与刀边整体平整，同时调整焊接位置的刀边压紧弹簧。2.根据权利要求1所述的一种维修破损长度过长的炉门刀边新工艺，其特征在于，所述步骤二中截取时采用手持式砂轮打磨机慢慢切割。3.根据权利要求1所述的一种维修破损长度过长的炉门刀边新工艺，其特征在于，所述步骤二中废刀边单侧截取长度可达0-2.55米。4.根据权利要求3所述的一种维修破损长度过长的炉门刀边新工艺，其特征在于，所述步骤二中废刀边单侧截取长度可达2.55米。5.根据权利要求1所述的一种维修破损长度过长的炉门刀边新工艺，其特征在于，所述步骤二中清洗液包括以下重量份原料：山梨糖醇酐脂肪酸酯22-28份、十二烷基硫酸钠16-20份、活性高岭土粉8-14份、八面沸石粉8-14份、120#溶剂油8-12份、环己醇6-10份。6.根据权利要求5所述的一种维修破损长度过长的炉门刀边新工艺，其特征在于，所述步骤二中清洗液包括以下重量份原料：山梨糖醇酐脂肪酸酯25份、十二烷基硫酸钠18份、活性高岭土粉11份、八面沸石粉11份、120#溶剂油10份、环己醇8份。7.根据权利要求1所述的一种维修破损长度过长的炉门刀边新工艺，其特征在于，所述步骤四中自己特制的工具采用钢材料制成。8.根据权利要求1所述的一种维修破损长度过长的炉门刀边新工艺，其特征在于，所述步骤四中焊接前需进行焊接清洗。9.根据权利要求8所述的一种维修破损长度过长的炉门刀边新工艺，其特征在于，所述焊接清洗先采用35-45℃质量分数为30-40%氢氧化钠溶液进行清洗4-6min，再采用质量分数为10-20%的盐酸清洗3-5min，随后再用水洗12-18min，随后风干。10.根据权利要求1所述的一种维修破损长度过长的炉门刀边新工艺，其特征在于，所述步骤四中加热温度为220-240℃，保温1-2h，冷却采用石棉片覆盖在焊接处冷却至室温。2CN109266367A说明书1/4页一种维修破损长度过长的炉门刀边新工艺技术领域[0001]本发明涉及炉门刀片维修技术领域，具体涉及一种维修破损长度过长的炉门刀边新工艺。背景技术[0002]焦炉炉门是焦炉的很重要的护炉设备，焦炉的炉门一般均采用铁对铁自封式，即炉门刀边与炉门框的刀封面精密配合，对焦炉炉体进行密封，炉门的严密对防止冒烟冒火和炉框、炉柱变形、失效有密切关系。炉门刀边是否完好，与防止冒烟冒火关系很大。在生产过程中，当炉门摘下后，由于没有及时清除刀边、炉门框刀封面的焦油渣及焦粉等残留物，这些残余物会越积越厚，炉门刀边就逐渐弯曲变形，失去自封作用，造成冒烟冒火。同时，炉门由于摘挂频繁，且与大气接触，温度变化剧烈，所以炉门刀边易弯曲损坏，一般刀边破损长度过长的将无法维修，只能更换新刀边，这样十分浪费公司的资金，一个新炉门刀边6000—8000元，极大的提高了公司的成本。[0003]现有中国专利文献（