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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111389961A(43)申请公布日2020.07.10(21)申请号202010295105.X(22)申请日2020.04.15(71)申请人攀钢集团西昌钢钒有限公司地址615032四川省凉山彝族自治州西昌市经久工业园区(72)发明人刘桂林刘令游大胜王建明许银麟罗晓丽(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人张欣然(51)Int.Cl.B21D3/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种炉门刀边校正装置及炉门刀边校正方法(57)摘要本发明公开一种炉门刀边校正装置,包括由至少三块侧板围成的定位框和能够伸缩的顶压装置,定位框具有至少一组相对的侧壁,定位框相对的两个侧壁上贯通设置卡接槽,卡接槽的长度小于侧板的高度,卡接槽长度方向的一端延伸到侧壁的边缘,卡接槽的宽度略大于炉门刀边,用于卡装于炉门刀边,炉门刀边可插入两个卡接槽内;支撑定位框;顶压装置的两端能够分别顶在定位框的侧壁以及卡入卡接槽内的炉门刀边,顶压装置能够顶压炉门刀边的凸起位置,顶压装置伸长时将炉门刀边凸起的部分压平,持续一段时间后使炉门刀边恢复平整,能够有效修复炉门刀边的凸凹变形。本发明还提供一种炉门刀边校正方法,能够实现相同的技术效果。CN111389961ACN111389961A权利要求书1/1页1.一种炉门刀边校正装置,其特征在于,包括由至少三块侧板围成的定位框(1)和能够伸缩的顶压装置(3);所述定位框(1)相对的两个侧壁上贯通设置卡接槽(2),所述卡接槽(2)的长度小于侧板的高度,所述卡接槽(2)的一端延伸到侧壁的边缘,所述卡接槽(2)用于卡装于炉门刀边;所述顶压装置(3)的两端能够分别顶在所述定位框(1)的侧壁以及卡入所述卡接槽(2)内的炉门刀边,所述顶压装置(3)能够顶压炉门刀边的凸起位置。2.根据权利要求1所述的炉门刀边校正装置,其特征在于,所述定位框(1)由四个侧壁围成的两端贯通的筒形。3.根据权利要求2所述的炉门刀边校正装置,其特征在于,所述卡接槽(2)设置在相对的两个侧壁的中线上,所述顶压装置(3)能够分别从两侧顶压炉门刀边。4.根据权利要求3所述的炉门刀边校正装置,其特征在于,所述定位框(1)中相邻的两个侧壁之间设置用于增加强度的角钢(4)。5.根据权利要求1所述的炉门刀边校正装置,其特征在于,所述顶压装置(3)为液压千斤顶。6.一种炉门刀边校正方法,应用于权利要求1至5任一项所述的炉门刀边校正装置,其特征在于,包括:卡接槽(2)对正炉门刀边插装,将定位框(1)卡在炉门刀边上;顶压装置(3)伸长,其两端分别顶在所述定位框(1)的侧壁以及炉门刀边的表面,对炉门刀边凸起的一侧施加压力;保压设定时间,所述顶压装置(3)回缩取出。7.根据权利要求6所述的炉门刀边校正方法,其特征在于,还包括在所述顶压装置(3)顶压的过程中,同步加热炉门刀边。2CN111389961A说明书1/3页一种炉门刀边校正装置及炉门刀边校正方法技术领域[0001]本发明涉及修正设备技术领域,更进一步涉及一种炉门刀边校正装置。此外,本发明还涉及一种炉门刀边校正方法。背景技术[0002]焦炉炉门刀边设置在炉门边缘的框形结构,与炉体相对接触,主要起到密封炉门、防止荒煤气外逸及炭化室吸入空气的作用。在实际生产过程中,炉门刀边由于周期性的经受焦炉车辆设备的机械挤压及极冷极热,极易变形损坏,影响炉门的严密性。[0003]目前暂无有效的修复工具及方法,更多的采用直接更换新刀边的方式来处理炉门刀边变形问题。由于炉门刀边的采购价格较高,直接更换炉门刀边将大大增加生产成本。[0004]对于本领域的技术人员来说,如何有效修复炉门刀边的变形,是目前需要解决的技术问题。发明内容[0005]本发明提供一种炉门刀边校正装置,能够快速方便地修复炉门刀边的变形,具体方案如下:[0006]一种炉门刀边校正装置,包括由至少三块侧板围成的定位框和能够伸缩的顶压装置;[0007]所述定位框相对的两个侧壁上贯通设置卡接槽,所述卡接槽的长度小于侧板的高度,所述卡接槽的一端延伸到侧壁的边缘,所述卡接槽用于卡装于炉门刀边;[0008]所述顶压装置的两端能够分别顶在所述定位框的侧壁以及卡入所述卡接槽内的炉门刀边,所述顶压装置能够顶压炉门刀边的凸起位置。[0009]可选地,所述定位框由四个侧壁围成的两端贯通的筒形。[0010]可选地,所述卡接槽设置在相对的两个侧壁的中线上,所述顶压装置能够分别从两侧顶压炉门刀边。[0011]可选地,所述定位框中相邻的两个侧壁之间设置用于增加强度的角钢。[0012]可选地,所述顶压装置为液压千斤顶。[0013]本发明还提供一种炉门刀边校正方法,应用于上述任一项所述的