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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109265038A(43)申请公布日2019.01.25(21)申请号201811354413.4(22)申请日2018.11.14(71)申请人河北建设股份集团有限公司地址071000河北省保定市竞秀区鲁岗路125号(72)发明人丁丽芳姚志玉张萌冯冀平张军会姜山张思雨杨彩虹孙志彬郭万峰(74)专利代理机构保定市燕赵恒通知识产权代理事务所13121代理人杨玉清(51)Int.Cl.C04B20/02(2006.01)C04B28/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种改性再生粗骨料及其制备再生混凝土的方法(57)摘要本发明公开了一种改性再生粗骨料,由粒级5-10mm和10-20mm的再生粗骨料通过在含固量为1%-9%的废泥浆液中浸泡处理后再以35%-45%︰55%-65%的比例混合均匀得到。由其制备再生混凝土的方法:将体积比为5%-25%的改性再生粗骨料等体积替代天然粗骨料,再将45.79~48.61混合粗骨料、30.56~32.45天然砂、9.80~10.20水泥、2.65~2.75粉煤灰、3.92~4.08高炉矿渣粉、0.29~0.31减水剂和7.64~7.96饮用水搅拌混合制成。本发明改性再生粗骨料表面粗糙度低、孔隙率低、吸水率低,压碎指标高,其生产的再生混凝土塌落度低,弹性模量高,干缩率和蠕变低。CN109265038ACN109265038A权利要求书1/1页1.一种改性再生粗骨料,其特征在于:其由以下方法制成:用制砂机将硬化后的废弃混凝土破碎成5-10mm和10-20mm两种粒级的再生粗骨料;将两种再生粗骨料分别浸泡于冲洗搅拌车、搅拌站产生的含固量为1%-9%的废泥浆液中,按照1小时之内最少搅拌5分钟的要求循环浸泡24小时以上,随即将其平铺筛分,防止裹有废泥浆液的骨料相互粘结成大体积的水泥块,将筛下物凉至表面干燥或先去除水再凉至表面干燥;将处理后的粒径为5-10mm的改性再生粗骨料与粒径为10-20mm的改性再生粗骨料以35%-45%︰55%-65%的比例混合均匀,混合成为粒径为5-20mm的改性再生粗骨料。2.一种用权利要求1所述的改性再生粗骨料制备再生混凝土的方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)等体积替代天然粗骨料:将所述的改性再生粗骨料以5%-25%的体积比等体积替代天然粗骨料,制备成混合粗骨料备用;天然粗骨料的粒径比例:粒径为0-5mm的占0-5%,粒径为5-10mm占10-20%,粒径为10-20mm占40-80%,粒径为20mm以上占0-10%;(2)制备再生混凝土,按重量比计算,其由以下材料制成,45.79~48.61的所述混合粗骨料、30.56~32.45的天然砂、9.80~10.20的水泥、2.65~2.75的粉煤灰、3.92~4.08的高炉矿渣粉、0.29~0.31的减水剂和7.64~7.96的饮用水;将所述量的减水剂溶于所述量的饮用水中进行稀释;将所述量的混合粗骨料、天然砂、水泥、粉煤灰和高炉矿渣粉倒入搅拌机中进行搅拌,搅拌均匀后,加入稀释好的减水剂溶液继续进行搅拌,搅拌时间不低于30s,搅拌均匀,即得再生混凝土。3.根据权利要求2所述的制备再生混凝土的方法,其特征在于:所述步骤(2)中的减水剂为聚羧酸系减水剂。2CN109265038A说明书1/4页一种改性再生粗骨料及其制备再生混凝土的方法技术领域[0001]本发明属于建筑材料领域混凝土类,涉及一种改性再生粗骨料及其制成的适用于强度等级小于等于C40的混凝土施工浇筑的再生混凝土。背景技术[0002]随着经济的高速发展,我国很多大城市中,建筑工业产生的废物已经变为公害。这些废物不仅对环境造成严重的破坏,而且正在和人类争夺生存的空间,严重影响国家的可持续发展。因此,开发减少、回收和利用建筑废物的新技术已迫在眉睫。[0003]建筑废物主要产生于旧建筑物的拆迁和新建筑物的建造过程中,因此,减少建筑物就必须在拆迁和建造工程中,采用先进的管理技术和拆迁建造技术。众所周知,建筑废物一般由混凝土碎块,粘土砖和瓷砖,砂和灰尘,木屑,塑料和废纸,废金属等组成。混凝土碎块通常是建筑废物的最大组成部分,经过破碎筛分的混凝土碎块可以被用来替代混凝土中的天然骨料或者被用来做道路的基础。这一类型回收材料就叫做循环再生骨料。循环再生骨料在一些欧美发达国家的建筑工业中已经成功应用,但是主要应用在非结构混凝土和道路的基础上,这主要由于再生骨料表面粗糙、孔隙率高、吸水率高,压碎指标低。因此,当再生骨料用来制造混凝土时,会带来混凝土的塌落度难以控制,强度低,弹性模量下降,干缩率和蠕变高以及耐久性差等弱点,从而导致再生骨料在结构混凝土中的应用非常有限。另外预拌混凝土企业每年