一种玻璃澄清过程中澄清质量的对比方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109264968A(43)申请公布日2019.01.25(21)申请号201811441177.X(22)申请日2018.11.29(71)申请人中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司地址233010安徽省蚌埠市禹会区涂山路1047号(72)发明人彭寿马立云赵凤阳曹欣崔介东石丽芬单传丽韩娜倪嘉王萍萍高强操芳芳王巍巍仲召进(74)专利代理机构安徽省蚌埠博源专利商标事务所34113代理人陈俊(51)Int.Cl.C03B5/225(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种玻璃澄清过程中澄清质量的对比方法(57)摘要本发明公开一种玻璃澄清过程中澄清质量的对比方法，包括以下步骤：S1、在透明石英坩埚中加入一组玻璃配合料并置于高温熔融观察炉内；S2、使玻璃配合料熔融；S3、高温熔融观察炉的成像系统以图片形式记录澄清过程中气泡的运动状态；S4、统计每张图片中气泡熔占比、气泡个数以及气泡平均直径，并分别绘制气泡熔占比、气泡个数与气泡平均直径随时间变化的曲线图；S5、将需要对比的各组玻璃配合料重复步骤S1～S4，得到各组玻璃配合料在玻璃澄清过程中气泡熔占比、气泡个数与气泡平均直径随时间变化的曲线图；S6、对比各组玻璃配合料的曲线图，得出对比结果；本方法能够对不同配合料的玻璃整个澄清过程中的澄清质量进行对比，效率高。CN109264968ACN109264968A权利要求书1/1页1.一种玻璃澄清过程中澄清质量的对比方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、在透明石英坩埚中加入一组玻璃配合料，将透明石英坩埚置于高温熔融观察炉内；S2、对高温熔融观察炉进行升温，使玻璃配合料熔融；S3、当温度达到玻璃澄清温度时，高温熔融观察炉的成像系统开始以图片形式记录澄清过程中气泡的运动状态；S4、统计每张图片中气泡熔占比、气泡个数以及气泡平均直径，并分别绘制气泡熔占比、气泡个数与气泡平均直径随时间变化的曲线图；S5、将需要对比的各组玻璃配合料重复步骤S1～S4，得到各组玻璃配合料在玻璃澄清过程中气泡熔占比、气泡个数与气泡平均直径随时间变化的曲线图；S6、对比各组玻璃配合料的曲线图，得出对比结果。2.根据权利要求1所述的一种玻璃澄清过程中澄清质量的对比方法，其特征在于，在步骤S1之前还包括对高温熔融观察炉的成像系统进行校准的步骤，校准时先将高温熔融观察炉以10℃/min升温速率升到500℃，并保温10分钟，然后将标准直径5.95mm的石英棒放入高温熔融观察炉，打开成像系统进行校准。3.根据权利要求1或2所述的一种玻璃澄清过程中澄清质量的对比方法，其特征在于，步骤S3所述高温熔融观察炉的成像系统每间隔10秒记录一次气泡运动状态图片。2CN109264968A说明书1/3页一种玻璃澄清过程中澄清质量的对比方法技术领域[0001]本发明涉及玻璃制造技术领域，具体是一种玻璃澄清过程中澄清质量的对比方法。背景技术[0002]玻璃的澄清过程是玻璃生产中极为重要的一环，在很大程度上决定着玻璃的产量和质量。在硅酸盐玻璃形成阶段，由于盐类的分解，部分组分的挥发，澄清剂的作用及玻璃与耐火材料的反应产生大量的气体。这些气体一部分会逸出到空气中，另一部分溶解于玻璃液内，还有少数气体以气泡形式存在于玻璃中。玻璃的澄清过程指在熔融过程中，气泡从玻璃液中逸出或被玻璃液吸收而消失的过程。[0003]目前，对于玻璃澄清质量的对比主要是将不同配合料熔制得到的玻璃样品切割成相同形状的块状，分别放置在光学显微镜下，统计各个块状玻璃样品的气泡数，测量气泡直径和气泡的体积比，然后再将各个玻璃样品的统计结果进行对比，得到最优的配合料组分。这种方法需要对样品进行切割、磨抛，存在效率低下，不能对整个澄清过程中的澄清质量进行对比的缺陷。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种玻璃澄清过程中澄清质量的对比方法，该方法无需进行切割制样，能够对玻璃整个澄清过程实时监测，对不同配合料的玻璃整个澄清过程中的澄清质量进行对比。[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玻璃澄清过程中澄清质量的对比方法，包括以下步骤：S1、在透明石英坩埚中加入一组玻璃配合料，将透明石英坩埚置于高温熔融观察炉内；S2、对高温熔融观察炉进行升温，使玻璃配合料熔融；S3、当温度达到玻璃澄清温度时，高温熔融观察炉的成像系统开始以图片形式记录澄清过程中气泡的运动状态；S4、统计每张图片中气泡熔占比、气泡个数以及气泡平均直径，并分别绘制气泡熔占比、气泡个数与气泡平均直径随时间变化的曲线图；S5、将需要对比的各组玻璃配合料重复步骤S1～S4，得到各组玻璃配合料在玻璃澄清过程中气泡熔占比、气泡个数与气泡平均直径随时间变化的曲线图；S6、对比各