一种玻璃液澄清设备和玻璃液澄清方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110395881A(43)申请公布日2019.11.01(21)申请号201910654749.0(22)申请日2019.07.19(71)申请人东旭（锦州）精密光电科技有限公司地址121218辽宁省锦州市锦州滨海新区龙栖湾新能源产业片区洋山路3段一号附楼204室申请人东旭光电科技股份有限公司(72)发明人李青李赫然田红星陈发伟(74)专利代理机构北京彩和律师事务所11688代理人刘磊闫桑田(51)Int.Cl.C03B5/225(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图1页(54)发明名称一种玻璃液澄清设备和玻璃液澄清方法(57)摘要本发明公开了一种玻璃液澄清设备，包括，窑炉、上澄清机构、下澄清机构以及出液机构，其中，上澄清机构与下澄清机构并联，且上澄清机构位于下澄清机构的上方；上澄清机构与下澄清机构的一端均连接窑炉，且上澄清机构与下澄清机构的另一端均连接出液机构。本发明还涉及一种玻璃液澄清方法。根据本发明的玻璃液澄清设备以及方法，玻璃液经过窑炉进入上澄清机构和下澄清机构中，在上澄清机构和下澄清机构同时进行玻璃液的澄清，澄清后的玻璃液进入出液机构中。这样不仅能够提供玻璃液的澄清效率，而且还避免了由于澄清效率低，高温的玻璃液长久的停留在下澄清机构内，导致下澄清机构崩塌。CN110395881ACN110395881A权利要求书1/2页1.一种玻璃液澄清设备，其特征在于，包括，窑炉、上澄清机构、下澄清机构以及出液机构，其中，所述上澄清机构与所述下澄清机构并联，且所述上澄清机构位于所述下澄清机构的上方；所述上澄清机构与所述下澄清机构的一端均连接所述窑炉，且所述上澄清机构与所述下澄清机构的另一端均连接出液机构；所述上澄清机构的延伸方向与所述下澄清机构的延伸方向之间的夹角为0-30°。2.根据权利要求1所述的玻璃液澄清设备，其特征在于，所述上澄清机构包括上澄清管和压力壳，所述上澄清管位于所述压力壳内。3.根据权利要求2所述的玻璃液澄清设备，其特征在于，所述下澄清机构包括下澄清管，且所述下澄清管位于所述压力壳的下方。4.根据权利要求3中任一项所述的玻璃液澄清设备，其特征在于，所述窑炉连接有前汇流池，所述前汇流池通过第一导入管连接有所述上澄清管，且所述前汇流池通过第二导入管连接有所述下澄清管；所述出液机构连接有后汇流池，所述后汇流池通过第一导出管与所述上澄清管连接，所述后汇流池通过第二导出管与所述下澄清管连接。5.根据权利要求3所述的玻璃液澄清设备，其特征在于，所述上澄清管内设置有第一电极，所述下澄清管内设置有第二电极。6.根据权利要求4所述的玻璃液澄清设备，其特征在于，所述下澄清管靠近所述第二导出管的一侧设置有调节板。7.根据权利要求4所述的玻璃液澄清设备，其特征在于，所述上澄清管、所述下澄清管、所述第一导入管、所述第二导入管均由铂金、铂合金、铂金的弥散强化材料、铂合金的弥散材料中的一种材料制成；所述第一导出管、所述第二导出管以及所述调节板均由铂金、铂合金、铂金的弥散强化材料、铂合金的弥散材料中的一种材料制成。8.一种玻璃液澄清方法，包括权利要求1-7中任一项所述的玻璃液澄清设备，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：玻璃液从所述窑炉内经过所述前汇流池，流入所述下澄清管内；步骤二：所述第二电极对所述下澄清管进行加热，玻璃液在所述下澄清管内澄清后经过所述后汇流池流入所述出液机构；步骤三：降低所述压力壳内的压力，所述窑炉内的玻璃液经过所述第一导入管进入所述上澄清管内；步骤四：所述第一电极对所述上澄清管进行加热；步骤五：调节所述调节板，以使所述下澄清管内的玻璃流速减小，所述上澄清管内的玻璃流速增加，所述下澄清管内以及所述上澄清管内的玻璃液澄清后经过所述下汇流池流入所述出液机构。9.根据权利要求8所述的玻璃液澄清方法，其特征在于，在步骤二中，所述第二电极将所述下澄清管内的玻璃液加热到1500℃±50℃。10.根据权利要求8所述的玻璃液澄清方法，其特征在于，在步骤三中，所述压力壳内的2CN110395881A权利要求书2/2页压强与大气压压强之比不大于50％；优选为30％-50％。11.根据权利要求8所述的玻璃液澄清方法，其特征在于，在步骤四中，所述第一电极将所述上澄清管内的玻璃液加热到1500℃±50℃。12.根据权利要求8所述的玻璃液澄清方法，其特征在于，在步骤五中，通过所述调节板调节流速，所述下澄清管和所述上澄清管内的玻璃液的流速比为15％-90％；优选所述下澄清管和所述上澄清管内的玻璃液的流速比为30％-70％；更优选地，所述下澄清管和所述上澄清管内的玻璃液的流速比为30％-50％；所述上澄清管内的玻璃液的液位与所述下澄清管内的玻璃液的液位之间的高度差的计算方