一种分离式相变烟气换热系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109297312A(43)申请公布日2019.02.01(21)申请号201811154818.3(22)申请日2018.09.30(71)申请人四川德胜集团钒钛有限公司地址614900四川省乐山市沙湾区铜河路南段8号(72)发明人何益先张杰刘德安江青芳(74)专利代理机构成都市集智汇华知识产权代理事务所(普通合伙)51237代理人李华温黎娟(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)F22B1/18(2006.01)F28D5/00(2006.01)F28F1/12(2006.01)F28F27/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种分离式相变烟气换热系统(57)摘要本发明公开一种分离式相变烟气换热系统，包括连接热风炉的煤气换热器和空气换热器，所述热风炉的烟道穿过烟气换热组件连通有烟囱；所述烟气换热组件分别通过第一热交换管路和第二热交换管路连接所述煤气换热器和所述空气换热器，所述烟道上设置有监测组件，所述监测组件连接有控制系统，所述控制系统通过调节所述烟气换热组件的热交换效率保证烟气温度始终高于露点，本申请公开的烟道上设置有用于实时监控烟气的监测组件，控制系统通过监测组件的检测结果调节烟气换热组件的热交换面积，从而保证烟气换热后适中保持在露点以上，防止烟气中的SOx与凝结的水蒸气反应生成酸性物质腐蚀热交换组件，保证设备的寿命。CN109297312ACN109297312A权利要求书1/1页1.一种分离式相变烟气换热系统，其特征在于，包括连接热风炉(3)的煤气换热器(1)和空气换热器(2)，所述热风炉(3)的烟道(4)穿过可调节热交换效率的烟气换热组件(5)连通有烟囱(6)；所述烟气换热组件(5)分别通过第一热交换管路(7)和第二热交换管路(8)连接所述煤气换热器(1)和所述空气换热器(2)，所述烟道(4)上设置有监测组件，所述监测组件连接有控制系统(9)，所述控制系统(9)通过调节所述烟气换热组件(5)的热交换效率保证烟气温度始终高于露点。2.根据权利要求1所述的一种分离式相变烟气换热系统，其特征在于，所述监测组件包括烟气量传感器(41)和第一温度传感器(42)，所述烟气量传感器(41)和第一温度传感器(42)设置于所述热风炉(3)与所述烟气换热组件(5)之间的烟道(4)上，所述烟气量传感器(41)和第一温度传感器(42)连接有控制系统(9)。3.根据权利要求2所述的一种分离式相变烟气换热系统，其特征在于，所述监测组件还包括色谱成分分析仪(43)和第二温度传感器(44)，所述色谱成分分析仪(43)和第二温度传感器(44)设置于所述烟气换热组件(5)和所述烟囱(6)之间的烟道(4)上。4.根据权利要求1所述的一种分离式相变烟气换热系统，其特征在于，所述烟气换热组件(5)包括第一换热段(502)和第二换热段(503)，所述第一换热段(502)和第二换热段(503)至少包括一个结构相同的烟气换热模块(501)，相邻的所述烟气换热模块(501)依次联通。5.根据权利要求4所述的一种分离式相变烟气换热系统，其特征在于，所述第一换热段(502)与所述热风炉(3)一侧的烟道(4)连通，所述第二换热段(503)与烟囱(6)一侧的烟道(4)连通，所述第一换热段(502)送出的烟气温度大于所述第二换热段(503)送出的烟气温度。6.根据权利要求4所述的一种分离式相变烟气换热系统，其特征在于，第一换热段(502)通过第一热交换管路(7)连接所述煤气换热器(1)，所述第二换热段(503)通过第二热交换管路(8)连接空气换热器(2)。7.根据权利要求4所述的一种分离式相变烟气换热系统，其特征在于，所述烟气换热模块(501)包括若干依次排列的立式翅片蒸发管(504)，所述立式翅片蒸发管(504)的底部联通有分布器(506)，所述分布器(506)的一端连接第一热交换管路(7)或第二热交换管路(8)，所述立式翅片蒸发管(504)上端联通有设置在煤气换热器(1)和空气换热器(2)内的立式翅片冷凝管(505)，所述立式翅片冷凝管(505)分别通过第一热交换管路(7)和第二热交换管路(8)与第一换热段(502)和第二换热段(503)中的所述烟气换热模块(501)形成热交换回路，所述烟气换热模块(501)内密封存储有循环介质。8.根据权利要求7所述的一种分离式相变烟气换热系统，其特征在于，所述分布器(506)上分布有若干个分流孔(507)，每一分流孔(507)对应连接一个立式翅片蒸发管(504)，所述分布器(506)内另一端设置有可往复移动的堵头(508)，所述堵头(508)连接有电控调节机构(509)，所述电控调节机构(509)电连