一种电厂锅炉的干式烟气换热系统以及换热方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106382645A(43)申请公布日2017.02.08(21)申请号201610726486.6(22)申请日2016.08.25(71)申请人关文吉地址100044北京市西城区车公庄大街19号(72)发明人关文吉(74)专利代理机构北京律恒立业知识产权代理事务所(特殊普通合伙)11416代理人顾珊庞立岩(51)Int.Cl.F23J15/02(2006.01)F23J15/06(2006.01)F22D1/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种电厂锅炉的干式烟气换热系统以及换热方法(57)摘要本发明提供了一种电厂锅炉的干式烟气换热系统以及换热方法，所述系统包括烟气处理系统和换热系统；所述烟气处理系统包括锅炉、与锅炉炉膛连接烟气通道，所述烟气通道分为第一烟气通道和第二烟气通道，沿所述第一烟气通道依次相接第一脱硫塔、第一电袋除尘器和第一引风机，沿第二烟气通道依次相接第二脱硫塔、第二电袋除尘器和第二引风机；所述换热系统包括干式烟气换热器、脱硫塔和第三烟气通道；沿第三烟气通道依次相接干式烟气换热器和脱硫塔，所述干式烟气换热器通过进水管道与蒸汽凝结水上水泵连通，通过出水管道与发电厂热力系统低温加热器连通。CN106382645ACN106382645A权利要求书1/1页1.一种电厂锅炉的干式烟气换热系统，其特征在于，所述系统包括烟气处理系统和换热系统；所述烟气处理系统包括锅炉、与锅炉炉膛连接烟气通道，所述烟气通道分为第一烟气通道和第二烟气通道，沿所述第一烟气通道依次相接第一脱硫塔、第一电袋除尘器和第一引风机，沿第二烟气通道依次相接第二脱硫塔、第二电袋除尘器和第二引风机；所述换热系统包括干式烟气换热器、脱硫塔和第三烟气通道；沿第三烟气通道依次相接干式烟气换热器和脱硫塔，所述干式烟气换热器通过进水管道与蒸汽凝结水上水泵连通，所述干式烟气换热器通过出水管道依次连通发电厂热力系统低温加热器、发电厂热力系统中温加热器、发电厂热力系统高温加热器和锅炉，使干式烟气换热器中的凝结水升温后回到锅炉；所述第一烟气通道与所述第二烟气通道汇合后连接所述第三烟气通道；所述第三烟气通道连接通向大气的烟囱。2.根据权利要求1所述的烟气换热系统，其特征在于，所述换热系统并列布置一组或多组。3.根据权利要求1所述的烟气换热系统，其特征在于，所述烟气处理系统并列布置一组或多组。4.根据权利要求2所述的烟气换热系统，其特征在于，并列布置的多组所述换热系统，干式烟气换热器通过进水管道相互连通，所述进水管道与蒸汽凝结水上水泵连通；所述干式烟气换热器通过出水管道相互连通，所述出水管道与发电厂热力系统低温加热器相互连通。5.根据权利要求2所述的烟气换热系统，其特征在于，并列布置的多组所述换热系统，多组第三烟气通道相互汇合连接通向大气的烟囱。6.利用权利要去1至5中任一权利要求所述的烟气换热系统的换热方法，其特征在于，所述方法包括：(1)电厂锅炉排放的烟气进入到所述第一烟气通道和第二烟气通，其中烟气在第一烟气通道内依次经过脱硫和除尘处理，烟气在第二烟气通道内依次经过脱硫和除尘处理；(2)第一烟气通道和第二烟气通道内的烟气汇合于第三烟气通道，汇合后的烟气由第三烟气通道进入干式烟气换热器；(3)蒸汽凝结水上水泵将温度为40℃凝结水送至干式烟气换热器对烟气进行换热；(4)干式烟气换热器内换热后的凝结水经过发电厂热力系统低温加热器、发电厂热力系统中温加热器和发电厂热力系统高温加热器加热后送至锅炉。7.根据权要求6所述的换热方法，其特征在于，干式烟气换热器内的烟气换热后经过脱硫由烟囱排向大气。2CN106382645A说明书1/4页一种电厂锅炉的干式烟气换热系统以及换热方法技术领域[0001]本发明涉及节能环保技术领域，特别涉及一种电厂锅炉的干式烟气烟气换热系统以及换热方法。背景技术[0002]随着各国经济的快速发展，地球能源资源消耗，全球气候变化、酸雨污染、水资源危机、自然生物多样性锐减以及持久性有机物的污染越来越突出。对于减少温室气体的排放，保护环境刻不容缓。目前，师姐能有结构一化石能源为主，化石能源在较长时间内仍然是人类生存和发展的能源基础，其中石油、天然气和煤等化石能源占到85％，大部分电力系统依然依赖于化石能源的，煤依然是电力生产的主要燃料，并且全球需求量在持续增加。[0003]在通常情况下，燃气锅炉设备在工作过程中会产生大量的高温烟气，在现有的处理方式中会将高温的烟气直接排掉，这样高温烟气中的大量热能带到空气中存在有害气体，对环境造成污染。同时，锅炉燃煤后大部分的余热能量被排放到环境中，对热能大量损失。锅炉排烟温度往往高于设计温度，仅将低了锅炉的效率，还增加了除尘