针对高QI和高TI焦油原料的改质沥青生产工艺及装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109294610A(43)申请公布日2019.02.01(21)申请号201811326173.7(22)申请日2018.11.08(71)申请人攀钢集团攀枝花钢钒有限公司地址617000四川省攀枝花市东区向阳一村攀钢集团攀枝花钢钒有限公司(72)发明人龙云谭英军杨文迪(74)专利代理机构成都虹桥专利事务所(普通合伙)51124代理人梁鑫(51)Int.Cl.C10C3/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称针对高QI和高TI焦油原料的改质沥青生产工艺及装置(57)摘要本发明公开了一种针对高QI和高TI焦油原料的改质沥青生产工艺及装置，属于煤焦油加工技术领域。本发明针对高QI、TI焦油原料，提供了一种改质沥青生产工艺，包括：将焦油送入焦油管式炉内加热聚合后，进入焦油蒸馏塔内闪蒸分离，焦油蒸馏塔采出的软沥青进入汽提塔内，通入过热蒸汽进行蒸馏分离，汽提塔底部采出沥青，即得改质沥青。本发明采用汽提塔工艺，利用焦油蒸馏系统的管式加热炉聚合直接对焦油内沥青TI、QI进行调节，再通过汽提塔对沥青进行过热蒸汽吹蒸，直接生产出符合GB的改质沥青产品，大大的降低系统能耗和节约成本，同时对高QI、TI的焦油原料有较强的适应性。CN109294610ACN109294610A权利要求书1/1页1.针对高QI和高TI焦油原料的改质沥青生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：将原料焦油送入焦油管式炉内，加热至385～395℃后，进入焦油蒸馏塔内进行闪蒸分离，焦油蒸馏塔采出的软沥青进入汽提塔内，向汽提塔内通入过热蒸汽进行蒸馏分离，采出屈油进入蒽油系统，汽提塔底部采出沥青，即得改质沥青。2.根据权利要求1所述的针对高QI和高TI焦油原料的改质沥青生产工艺，其特征在于：所述焦油的QI为1～9％，TI为3～15％。3.根据权利要求2所述的针对高QI和高TI焦油原料的改质沥青生产工艺，其特征在于：所述焦油的QI为5～9％，TI为10～15％。4.根据权利要求1所述的针对高QI和高TI焦油原料的改质沥青生产工艺，其特征在于：所述软沥青的软化点为90～100℃，QI为8～12％，TI为20～28％。5.根据权利要求1所述的针对高QI和高TI焦油原料的改质沥青生产工艺，其特征在于：所述过热蒸汽为400～550℃的水蒸汽。6.根据权利要求1所述的针对高QI和高TI焦油原料的改质沥青生产工艺，其特征在于：所述过热蒸汽的流量为0.5～0.75t/t改质沥青。7.根据权利要求1所述的针对高QI和高TI焦油原料的改质沥青生产工艺，其特征在于：所述汽提塔的顶部温度温度为320～350℃。8.根据权利要求1～7任一项所述的针对高QI和高TI焦油原料的改质沥青生产工艺，其特征在于：所述改质沥青的QI为6～15％，TI为26～34％。9.权利要求1～8任一项所述的针对高QI和高TI焦油原料的改质沥青生产工艺所采用的装置，其特征在于：包括焦油管式炉，焦油蒸馏塔，汽提塔，过热蒸汽管和冷却器；其中，焦油管式炉连接焦油蒸馏塔，焦油蒸馏塔连接汽提塔，汽提塔底部连接过热蒸汽管和沥青采出管，汽提塔顶部连接冷却器。2CN109294610A说明书1/3页针对高QI和高TI焦油原料的改质沥青生产工艺及装置技术领域[0001]本发明属于煤焦油加工技术领域，具体涉及一种以高QI和高TI焦油原料生产改质沥青的工艺及装置。背景技术[0002]改质沥青是煤焦油加工过程中生产的高附加值产品，广泛的应用于电解铝、碳素材料等行业，国内焦油加工行业的改质沥青生产工艺主要采用管式炉或反应釜工艺，其加工流程为：焦油在常压或减压操作条件下，经焦油管式炉加热，在焦油蒸馏塔内进行分离，生产出中温沥青(软沥青)、蒽油、轻油、酚萘洗三混等介质，分离出的中温沥青经改质沥青反应釜或沥青管式炉进行加热聚合，生产出符合GB的改质沥青产品。[0003]但是，目前反应釜加热聚合或沥青管式炉加热等方式生产改质沥青，存在能耗高、管道易堵塞等问题，综合能耗约占去煤焦油加工单位能耗的30％左右，且对高QI(喹啉不溶物)、高TI(甲苯不溶物)焦油原料的适应性不强，在焦油原料QI、TI偏高时，易出现改质沥青产品不合格的情况。发明内容[0004]本发明要解决的是目前焦油原料QI、TI偏高时，改质沥青生产合格率偏低，能耗高的技术问题。[0005]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是提供了一种针对高QI和高TI焦油原料的改质沥青生产工艺，其包括以下步骤：将原料焦油送入焦油管式炉内，加热至385～395℃后，进入焦油蒸馏塔内进行闪蒸分离，焦油蒸馏塔采出的软沥青进入汽提塔内，向汽提塔内通入过热蒸汽进行蒸馏分离，采出屈油进入蒽油系统，汽提塔底部采出沥青，即得改