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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105670673A(43)申请公布日2016.06.15(21)申请号201610067534.5(22)申请日2016.02.01(71)申请人邢台旭阳煤化工有限公司地址054000河北省邢台市邢台县晏家屯镇城界村东(72)发明人李卫刚宋万良王建华张晶莹王进法刘萍张伟任秀娟石海艳王国会马春雁(74)专利代理机构北京金信知识产权代理有限公司11225代理人朱梅钱程(51)Int.Cl.C10C3/06(2006.01)C10C3/02(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称制备改质沥青的装置和使用该装置制备改质沥青的方法(57)摘要本发明涉及一种煤焦油深加工制备改质沥青的装置,以及使用该装置制备改质沥青的方法。本发明的制备改质沥青的方法利用管式炉出口的高热量沥青进入沥青改质系统,增加沥青在一定温度下的反应时间,从而在不引入额外热源的情况下保证改质沥青产品质量,可以节约大量能源。CN105670673ACN105670673A权利要求书1/2页1.一种煤焦油深加工制备改质沥青的装置,该装置包括:一段蒸发器(1),其包括一段蒸发器入口(11)和一段蒸发器出口(12);二段蒸发器(2),其包括回流入口(21)、二段蒸发器入口(22)和二段蒸发器出口(23);管式炉(3),其包括管式炉入口(31)和管式炉沥青采出口(32);改质塔(4),其包括改质塔入口(41)和改质塔出口(42);闪蒸器(5),其包括闪蒸器入口(51)和闪蒸器第一出口(52);其中,所述一段蒸发器(1)的一段蒸发器入口(11)接收原料焦油;所述一段蒸发器(1)的一段蒸发器出口(12)通过管路连接到所述二段蒸发器(2)的二段蒸发器入口(22);所述二段蒸发器(2)中的二段蒸发器出口(23)通过管路连接到所述管式炉(3)的管式炉入口(31);所述管式炉(3)的管式炉沥青采出口(32)通过管路连接到所述二段蒸发器(2)的回流入口(21)和所述改质塔(4)的改质塔入口(41);所述改质塔(4)的改质塔出口(42)通过管路连接到所述闪蒸器(5)的闪蒸器入口(51)。2.根据权利要求1所述的装置,其中,所述装置还包括馏分塔(2’),所述馏分塔(2’)包括馏分塔入口(21’),馏分塔底部出口(22’)、馏分塔中部出口(23’)和馏分塔顶部出口(24’);且所述二段蒸发器(2)还包括二段蒸发器顶部出口(24);其中,所述二段蒸发器(2)的二段蒸发器顶部出口(24)通过管路连接到所述馏分塔(2’)的馏分塔入口(21’),所述馏分塔(2’)的馏分塔底部出口(22’)排出一蒽油,馏分塔中部出口(23’)排出三混馏分,馏分塔顶部出口(24’)排出轻油。3.根据权利要求1所述的装置,其中,所述闪蒸器(5)还包括闪蒸器第二出口(53)。4.根据权利要求1所述的装置,其中,所述改质塔没有另外的加热装置。5.一种煤焦油深加工制备改质沥青的方法,该方法包括:1)一段蒸发步骤,将原料焦油引入一段蒸发器(1)中加热以去除焦油中的水分,将剩余的无水焦油输送至二段蒸发器(2)中;2)二段蒸发步骤,将一段蒸发步骤中的无水焦油引入二段蒸发器(2),二段蒸发器(2)底部通过循环泵送入管式炉(3)中循环加热,即二段蒸发器(2)底部的中温沥青通过沥青循环泵打入管式炉(3);3)管式炉加热步骤,将二段蒸发器(2)底部得到的中温沥青打入管式炉(3)中循环加热,并从管式炉(3)的沥青采出口采出中温沥青;通过管路将采出的中温沥青的一部分送回二段蒸发器(2),另一部分送入改质塔(4);4)改质步骤,将管式炉(3)中采出的中温沥青在改质塔(4)内进行聚合反应,将聚合后的沥青通过沥青泵打入闪蒸器(5)中;5)闪蒸步骤,将改质塔(4)中聚合后的沥青在闪蒸器(5)内闪蒸,提高沥青的软化点以得到改质沥青。6.根据权利要求5所述的方法,其中,在二段蒸发步骤中,在无水焦油中蒸发得到的轻油、酚油、萘油、洗油、蒽油组分以气态2CN105670673A权利要求书2/2页形式从塔顶采出进入馏分塔(2’)进一步精馏以得到一蒽油馏分、三混馏分和轻油馏分。7.根据权利要求5所述的方法,其中,在闪蒸步骤中进一步收集蒸出的馏分。8.根据权利要求5所述的方法,其中,在改质步骤中不包含加热过程。9.根据权利要求5所述的方法,其中,在各个装置中的反应条件如下:其中,所述一段蒸发器(1)的顶温为100~110℃,顶压为3~8KPa,底温为155~175℃,底压为3~8KPa;所述二段蒸发器(2)的顶温为318~330℃,顶压为18~25KPa,底温为360~370℃,底压为22~35KPa;所述管式炉(3)的进口温度为356~365℃,出口温度为385~388℃