一种转炉底吹供气元件透气效果的在线监测方法与装置.pdf
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一种转炉底吹供气元件透气效果的在线监测方法与装置.pdf
本发明公开了一种转炉底吹供气元件透气效果的在线监测方法与装置,属于冶金技术领域,解决了现有技术中底吹供气元件的透气效果判断的准确性和精确性较差的问题。本发明的方法包括如下步骤:获取畅通度数据、冷却比数据和覆盖渣层高度数据,根据畅通度数据、冷却比数据和覆盖渣层高度数据计算透气效果评价参数,透气效果评价参数大于第一阈值,说明转炉底吹供气元件通畅;第二阈值≤透气效果评价参数≤第一阈值,说明转炉底吹供气元件轻微受阻;透气效果评价参数<第二阈值,说明转炉底吹供气元件严重受阻。本发明的方法与装置可用于转炉底吹供气元件
一种转炉底吹供气元件的安装方法.pdf
本发明公开一种转炉底吹供气元件的安装方法,是根据短接件外径对转炉炉底底吹孔扩孔使之形成与短接件歇间配合且中心线与其所在的炉底平面或球面的切面垂直;将短接件插入炉底配重铁开口及底吹孔内且上沿与炉壳内表面对焊、下沿与配重铁外表面固定;先砌筑底吹孔周围永久层及下护砖,然后将定位杆插入下护砖内定位并根据下护砖位置砌筑上护砖及炉底工作层、炉身;在炉底搭建安装平台,将底吹供气元件穿过短接件并插入到下护砖和上护砖容纳通道中,随后用耐火泥填充底吹供气元件与短接件的连接缝隙并使之相互固定连接,接着用干镁砂填充底吹供气元件与
一种复吹转炉的底吹元件及供气方法.pdf
本发明涉及转炉底吹技术领域,尤其涉及一种复吹转炉的底吹元件及供气方法。1)底枪布置与元件准备:转炉砌炉后留有盲砖4~12个,盲砖为底吹元件插入转炉的位置;准备多种角度类型的底吹元件,夹角为1~30°;2)根据不同炉役情况选择不同的底吹元件进行底吹:3)根据不同炉体情况选择不同的底吹元件进行底吹:本发明包括外套、大管与小管,大管轴线与小管轴线相同,夹角为1~30°。本发明斜着向上向转炉内供入底吹气体,使转炉内钢水在熔池内小幅度旋转运动,避免与顶吹氧气能量抵消同时,能加强转炉钢水的动力学冶金效果,提高复吹效果
一种转炉底吹供气装置及其使用方法.pdf
本发明涉及转炉供气技术领域,尤其涉及一种转炉底吹供气装置,包括炉体,炉体的顶部设置有用于输送氧气的氧气管,炉体的底部设置有用于输送惰性气体的惰性气体管,所述炉体的底部设置有供气箱,所述供气箱的内部设置安装板,所述安装板的板面上开设有呈阵列式分布的通槽,每所述通槽的底端分别插设有输送管道,每所述通槽的顶端分别插设有加压管道,所述输送管道的顶端与加热管道的底端对接连通,本发明解决了供气装置无法保证将充足的惰性气体输送至转炉中用于炼钢,影响炼钢质量的问题,通过加压可以将足量的惰性气体通入到转炉中,从而熔池内钢液
一种防止转炉底吹供气元件风口位置漏钢的方法.pdf
一种防止转炉底吹供气元件风口位置漏钢的方法,属于炼钢技术领域。在底吹供气元件和炉底护砖的环缝之间,将原来填入的镁砂替换成黏着性强、抗渣性好的马丁砂,并在底吹供气元件插入炉底护砖中后,灌入工业卤水使环缝之间的马丁砂和底吹供气元件以及炉底护砖之间紧密黏结。优点在于,可以防止因炉底砖侵蚀下降时,转炉在摇炉至180°过程中镁砂流出而导致钢液进入底吹供气元件和炉底护砖的环缝产生漏钢事故。同时,即使在底吹供气元件风口发生堵塞时,也不易使底吹气体在环缝处发生窜气进入炉底砖缝,保证了转炉冶炼的顺利进行和炉底砖的使用寿命。