一种转炉底吹供气装置及其使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110295267A(43)申请公布日2019.10.01(21)申请号201910618455.2(22)申请日2019.07.09(71)申请人江苏省镔鑫钢铁集团有限公司地址222113江苏省连云港市赣榆区柘汪镇响石村镔鑫钢铁集团有限公司(72)发明人林志旺陈禹林滔王晓东(51)Int.Cl.C21C5/48(2006.01)C21C5/34(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种转炉底吹供气装置及其使用方法(57)摘要本发明涉及转炉供气技术领域，尤其涉及一种转炉底吹供气装置，包括炉体，炉体的顶部设置有用于输送氧气的氧气管，炉体的底部设置有用于输送惰性气体的惰性气体管，所述炉体的底部设置有供气箱，所述供气箱的内部设置安装板，所述安装板的板面上开设有呈阵列式分布的通槽，每所述通槽的底端分别插设有输送管道，每所述通槽的顶端分别插设有加压管道，所述输送管道的顶端与加热管道的底端对接连通，本发明解决了供气装置无法保证将充足的惰性气体输送至转炉中用于炼钢，影响炼钢质量的问题，通过加压可以将足量的惰性气体通入到转炉中，从而熔池内钢液搅拌更加均匀，钢水冶炼质量得到明显改善。CN110295267ACN110295267A权利要求书1/1页1.一种转炉底吹供气装置，包括炉体(1)，所述炉体(1)的内部设置有炉衬(2)，炉体(1)的顶部设置有用于输送氧气的氧气管(3)，炉体(1)的底部设置有用于输送惰性气体的惰性气体管(4)，其特征在于，所述炉体(1)的底部设置有供气箱(5)，所述供气箱(5)的内部设置安装板(6)，所述安装板(6)的板面上开设有呈阵列式分布的通槽(10)，每所述通槽(10)的底端分别插设有输送管道(7)，每所述通槽(10)的顶端分别插设有加压管道(8)，所述输送管道(7)的顶端与加热管道(8)的底端对接连通，所述加压管道(8)竖向设置，且加压管道(8)的顶端对接安装在所述惰性气体管(4)的底部。2.根据权利要求1所述的一种转炉底吹供气装置，其特征在于，所述安装板(6)的板面与供气箱(5)的箱体底壁相平行。3.根据权利要求1所述的一种转炉底吹供气装置，其特征在于，所述通槽(10)设计为阶梯槽，且通槽(10)的第二层阶梯内侧螺纹配合有连接座(11)。4.根据权利要求3所述的一种转炉底吹供气装置，其特征在于，所述输送管道(7)的顶端向上插入连接座(11)中，输送管道(7)的顶端与连接座(11)螺纹配合固定。5.根据权利要求4所述的一种转炉底吹供气装置，其特征在于，所述加压管道(8)的底端螺纹配合有定位管座(12)，所述定位管座(12)向下插入连接座(11)中，定位管座(12)与连接座(11)螺纹配合固定。6.根据权利要求5所述的一种转炉底吹供气装置，其特征在于，所述连接座(11)中部贯通，输送管道(7)的顶端与加压管道(8)的底端对接并保持连接。7.根据权利要求1所述的一种转炉底吹供气装置，其特征在于，所述加压管道(8)由若干节呈异形喇叭口状的管道组成，且各个节状管道首尾依次对接固定。8.一种使用权利要求1-7任意所述转炉底吹供气装置的供气方法。2CN110295267A说明书1/2页一种转炉底吹供气装置及其使用方法技术领域[0001]本发明涉及转炉供气技术领域，尤其涉及一种转炉底吹供气装置。背景技术[0002]转炉在冶炼过程中炉顶顶吹氧气配合炉底底吹惰性气体，对熔池进行均匀搅拌，可使熔池反应接近平衡，不仅提高钢水质量，降低吨钢成本，还可增加转炉的灵活性和适应性，提高转炉熔化废钢的能力，从而可按市场废钢和铁水价格的变化灵活改变入炉废钢量，从而获得经济效益，现有技术下，惰性气体从转炉的底部吹入炉中，由于炉内高温而产生的压力较大，因此，当供气装置无法保证足够的压力，惰性气体便很难直接被输送至转炉中，从而影响炼钢质量。发明内容[0003]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的供气装置无法保证将充足的惰性气体输送至转炉中用于炼钢，影响炼钢质量的缺点，而提出的一种转炉底吹供气装置。[0004]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：[0005]一种转炉底吹供气装置，包括炉体，所述炉体的内部设置有炉衬，炉体的顶部设置有用于输送氧气的氧气管，炉体的底部设置有用于输送惰性气体的惰性气体管，所述炉体的底部设置有供气箱，所述供气箱的内部设置安装板，所述安装板的板面上开设有呈阵列式分布的通槽，每所述通槽的底端分别插设有输送管道，每所述通槽的顶端分别插设有加压管道，所述输送管道的顶端与加热管道的底端对接连通，所述加压管道竖向设置，且加压管道的顶端对接安装在所述惰性气体管的底部。[0006]优选的，所述安装板的板面与供气箱的箱体底壁相平行。[0