一种辊底式热处理炉托辊装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109295293A(43)申请公布日2019.02.01(21)申请号201811450057.6(22)申请日2018.11.30(71)申请人湖南华菱湘潭钢铁有限公司地址411101湖南省湘潭市岳塘区钢城路(72)发明人张强国(74)专利代理机构长沙新裕知识产权代理有限公司43210代理人李由(51)Int.Cl.C21D9/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种辊底式热处理炉托辊装置(57)摘要一种辊底式热处理炉托辊装置，安装于辊底式热处理炉入出口侧，包括2-托辊、4-激光测厚仪、8-升降气缸、供气管路及控制阀组、炉辊水冷却系统、轴承润滑系统、自动控制系统。2-托辊由本体组成，采用空心辊，通净环水冷却，防止2-托辊冷却变形，12-冷却水从一侧进入，从另一侧流出，进水侧安装13-手动球阀调节水量，辊子两端安装轴承，轴承有润滑点，采用干油润滑形式，2-托辊为惰辊。8-升降气缸两侧对称安装；8-升降气缸有机械限位和接近开关。8-升降气缸只在处理下挠度过大和瓢曲变形严重的薄板时使用，根据炉前的测厚数据自动实现升降功能，提升高度由8-升降气缸的机械限位和接近开关确定。CN109295293ACN109295293A权利要求书1/1页1.一种辊底式热处理炉托辊装置，安装于辊底式热处理炉入出口侧，其特征在于：包括托辊、测厚装置、升降气缸、供气管路及控制阀组、炉辊水冷却系统、轴承润滑系统、自动控制系统，所述托辊由本体、辊身净环水冷却系统组成，采用空心辊并通净环水冷却；辊子两端安装轴承，轴承有润滑点，采用干油润滑形式，托辊为惰辊。2.根据权利要求1所述的一种辊底式热处理炉托辊装置，其特征在于：所述升降气缸两侧对称安装；升降气缸有机械限位和接近开关。3.根据权利要求1所述的一种辊底式热处理炉托辊装置，其特征在于：所述供气管路及控制阀组由固定钢质气管、金属软管、气动开闭阀门、储气罐组成，金属软管一端连接气缸本体，另一端连接固定钢质气管；气动开闭阀门安装于固定钢质气管上，控制压缩空气通断，固定钢质气管接入储气罐中。2CN109295293A说明书1/3页一种辊底式热处理炉托辊装置技术领域[0001]本发明属于冶金设备技术领域，涉及一种辊底式热处理炉托辊装置。背景技术[0002]宽厚板材热处理涉及正火、淬火、回火、控制冷却等工艺过程，其中正火、淬火、回火及控制冷却等工艺需要将钢材加热至一定温度（一般≧600℃）后，采用水冷方式或空冷方式以一定冷却速度降至工艺终冷温度，以达到改善金属内部组织和结构、提升性能的目的。[0003]宽厚板材热处理通常采用辊底式热处理炉完成加热工序、采用辊式淬火机完成淬火、控制冷却等工序。宽厚板材抛丸后，进入炉前对中辊道，实现对中、测长和测厚，当辊底式热处理炉内空出一块钢板的位置后，装料炉门打开，钢板快速入炉，装炉完成后，炉门关闭，钢板根据厚度的不同，选择连续或摆动模式在炉内加热，待钢板在炉内完成加热和保温过程，达到目标温度和保温时间后，出料炉门打开，钢板根据工艺要求，选择不同的辊道速度出炉。由于炉前辊道和炉内辊道间距较大（炉墙、炉辊和炉门的安装位置确定），薄钢板因自重头部悬空时下扣严重，无法顺利入炉，要人工将钢板头部撬起，然后启动辊道前进，才能入炉，造成钢板下表面划伤和人身伤害事故；钢板出炉时，高温钢板头部悬空时下挠更严重，炉子的最后一个辊道与淬火机连接辊道间距大，钢板容易插入辊道下方，造成生产事故。目前，辊底式热处理炉前后没有设计托辊装置。因此，如何研发设计实用的辊底式热处理炉前后托辊装置，实现薄钢板的安全顺利入出炉，成为保证宽厚板热处理炉高质量热处理的关键之一。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种宽厚板辊底式热处理炉托辊装置，解决薄钢板顺利装出炉问题，保证钢板下表面质量，提高生产效率，杜绝人工处理钢板入出炉时的安全风险。[0005]发明的技术方案：一种辊底式热处理炉托辊装置，安装于辊底式热处理炉入出口侧，包括托辊、激光测厚装置、升降气缸、供气管路及控制阀组、炉辊水冷却系统、轴承润滑系统、自动控制系统，所述托辊由本体、辊身净环水冷却系统组成，采用空心辊，通净环水冷却，防止托辊受热变形，冷却水从一侧进入，从另一侧流出，进水侧安装手动球阀调节水量，辊子两端安装轴承，轴承有润滑点，采用干油润滑形式，托辊为惰辊。[0006]所述升降气缸两侧对称安装；升降气缸有机械限位和接近开关。升降气缸只在处理下挠度过大和瓢曲变形严重的薄板时使用，根据炉前的测厚数据自动实现升降功能，提升高度由气缸的机械限位和接近开关确定。[0007]所述供气管路及控制阀组由固定钢质气管、金属软管、气动开闭阀门、储气罐组成，金属软管一端连接