一种辊底式热处理炉炉辊的安装调试方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111690802A(43)申请公布日2020.09.22(21)申请号202010552288.9C22F1/04(2006.01)(22)申请日2020.06.17G01B5/25(2006.01)G01C5/00(2006.01)(71)申请人广西先进铝加工创新中心有限责任公司地址530007广西壮族自治区南宁市高新区科创路2号金奔腾大厦A座11层申请人东北大学(72)发明人李勇王昭东韩毅王丙兴付天亮李家栋田勇孙建军杨晓鑫(74)专利代理机构北京易捷胜知识产权代理事务所(普通合伙)11613代理人韩国胜(51)Int.Cl.C21D9/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种辊底式热处理炉炉辊的安装调试方法(57)摘要本发明提供了一种辊底式热处理炉炉辊的安装调试方法，包括如下步骤：S01：将所有炉辊通过轴承座预先安装在辊道架上。S02：对所有炉辊的水平标高进行调试。S03：对所有炉辊的炉辊间平行度进行调试。S04：将经过上述步骤预调整后的轴承座与辊道架固定，将所有炉辊的动力输入端与动力单元连接。S05：启动动力单元，带动所有炉辊转动，将不同规格的测试板放置在辊道宽度方向的动力输入侧、中间位置和固定侧运行，记录测试板单次运行和多次往复运行后的偏移量，根据偏移量调节所有炉辊的水平标高和炉辊间的平行度。采用上述方法对炉辊进行安装调试，安装调试速度快，且可有效避免误差累积，提高了炉辊的安装精度。CN111690802ACN111690802A权利要求书1/2页1.一种辊底式热处理炉炉辊的安装调试方法，其特征在于，包括如下步骤：S01：将所有炉辊通过轴承座预先安装在辊道架上；S02：利用水平标高测量装置测量所有炉辊的水平标高，并根据测量结果对所有炉辊的水平标高进行调节；S03：利用炉辊间平行度测量装置测量所有炉辊的炉辊间平行度，并根据测量结果对所有炉辊的炉辊间平行度进行调节；S04：将经过上述步骤预调整后的轴承座与辊道架固定，将所有炉辊的动力输入端与动力单元连接；S05：启动动力单元，带动所有炉辊转动，将不同规格的测试板放置在辊道宽度方向的动力输入侧、中间位置和固定侧运行，记录测试板单次运行和多次往复运行后的偏移量，根据偏移量调节所有炉辊的水平标高和炉辊间平行度。2.根据权利要求1所述的辊底式热处理炉炉辊的安装调试方法，其特征在于，步骤S02为：选取每根炉辊的轴端的A、B两点为测量点，利用水平标高测量装置测量各测量点处炉辊的水平标高Hn，选取水平标高最高处Hmax的测量点为安装基准点，定义测量点处与安装基准点处的水平标高差值△H＝Hmax-Hn，△H即为测量点处水平标高的调整值；根据△H大小，通过在测量点所在侧的轴承座底部添加一个或多个垫片，使测量点处的水平标高与安装基准点处的水平标高相同；所述垫片厚度≥0.05mm。3.根据权利要求2所述的辊底式热处理炉炉辊的安装调试方法，其特征在于，对于每根炉辊：A测量点距离A测量点所在侧的炉辊轴端100～1000mm；B测量点距离B测量点所在侧的炉辊轴端100～1000mm；A测量点和B测量点相对辊道中心线对称。4.根据权利要求2所述的辊底式热处理炉炉辊的安装调试方法，其特征在于，所述水平标高测量装置包括铟钢尺和电子数显水准仪；所述铟钢尺上设置有水准汽泡，将所述铟钢尺置于当前测试的炉辊的测量点处，所述水准汽泡居中；所述电子数显水准仪架设在空地上，所述电子数显水准仪对射在所述铟钢尺上，所述电子数显水准仪显示的数值即为所述测量点处的水平标高；所述电子数显水准仪的测量精度为±0.01mm。5.根据权利要求1所述的辊底式热处理炉炉辊的安装调试方法，其特征在于，步骤S03采用的炉辊间平行度测量装置包括内径式千分尺、摆杆、法兰、轴套、钢丝和信息提示装置；所述法兰的两侧分别固定有轴套和摆杆，所述内径式千分尺固定在摆杆与所述法兰连接的另一侧；所述轴套套装在所述炉辊轴端上，并可与所述炉辊同步旋转；所述钢丝拉设在所述热处理炉的炉辊辊道一侧，并与所述辊道中心线平行；所述信息提示装置的两端分别通过电线与所述钢丝和所述内径式千分尺电性连接；当所述内径式千分尺与所述钢丝接触时，所述信息提示装置、所述钢丝和所述内径式2CN111690802A权利要求书2/2页千分尺构成一个电气回路，所述信息提示装置发出信号提醒。6.根据权利要求5所述的辊底式热处理炉炉辊的安装调试方法，其特征在于，采用所述炉辊间平行度测量装置调试所述炉辊间平行度的具体过程为：调节所述内径式千分尺与所述钢丝接触时，所述信息提示装置发出信号提醒，人工记录所述内径式千分尺的读数为L1；将炉辊相对上述位置旋转180°，调节所述内径式千分尺与所述钢丝接触