一种对氨基苯磺酸固化转位炉及对氨基苯磺酸的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109323590A(43)申请公布日2019.02.12(21)申请号201811272067.5(22)申请日2018.10.30(71)申请人阜阳市四通化工有限公司地址236000安徽省阜阳市颍东区经济技术开发区纬四路251号(72)发明人卞奎友张杨所龚亚慧(74)专利代理机构安徽省阜阳市科颍专利事务所34108代理人孟力(51)Int.Cl.F27B17/00(2006.01)F27D19/00(2006.01)权利要求书3页说明书5页附图3页(54)发明名称一种对氨基苯磺酸固化转位炉及对氨基苯磺酸的制备方法(57)摘要本发明公开了一种对氨基苯磺酸固化转位炉及对氨基苯磺酸的制备方法，它是在固化转位炉的左侧设有储油罐，储油罐的上端设有补油罐，储油罐的右侧设有导热油炉，导热油炉的右上端设有低温油进油管，导热油炉的右下端设有高温油出油管，导热油炉的底端设有燃烧室，固化转位炉的炉体内由上至下依次设有10排随动辊，随动辊的下端设有高温油加热管，高温油加热管设为连续弯曲的S型弯管，弯管依次由螺栓安装在随动辊的下端，随动辊的上端设有烘烤料盘，固化转位炉后端的左上侧设有苯胺计量罐及浓硫酸计量罐，本发明结构简单，设计合理，加工生产成本低，制作工艺先进，效率高。CN109323590ACN109323590A权利要求书1/3页1.一种对氨基苯磺酸固化转位炉，包括固化转位炉、导热油炉、补油罐、储油灌及反应釜，其特征在于：所述固化转位炉（24）的左侧设有储油罐（1），储油罐的底端设有底架，储油罐由底架安装在底座上，储油罐的外侧设有上支架（4），上支架的上端设有补油罐（6），储油罐的右侧设有导热油炉（12），储油罐的左端设有进油管（5），进油管上设有进油阀门（3），进油管的下端设有进油泵（2），进油泵的左端设有油泵连接管，进油泵由油泵连接管连接在进油阀门上，进油管的上端连接安装在补油罐的左上端，补油罐的右下端设有补油管（9），补油管上设有上阀门（10），补油管的下端连接安装在导热油炉的上端，补油罐的右上端设有上排气管（7），上排气管的下侧设有下排气管（8），导热油炉的右上端设有低温油进油管（11），上排气管的右端连接安装在低温油进油管上，下排气管（8）的右端连接安装在机组上端的废气处理管道上，导热油炉的右下端设有高温油出油连接管（37），高温油出油连接管的右下端设有高温油泵（15），高温油泵的上端设有高温油出油阀门（16），高温油出油阀门的上端设有高温油输油管道（17），高温油泵的进出油口分别连接在高温油出油连接管及高温油输油管道上。2.根据权利要求1所述的对氨基苯磺酸固化转位炉，其特征在于：所述固化转位炉的左上端设有低温油回油管（20），低温油回油管的下端设有高温油出油支管（21），低温油进油管（11）由上法兰（19）连接安装在低温油回油管上，高温油输油管道（17）由下法兰（18）连接在高温油出油支管（21）上，导热油炉的底端设有燃烧室（14），导热油炉的左端设有油温测温仪表（13），所述固化转位炉（24）整体设为长方体，壳体由316L不锈钢板制成夹层体，夹层内设有岩棉保温层（36），固化转位炉的下端设有底座（35），固化转位炉的底端由地角螺栓安装固定在底座上。3.根据权利要求1所述的对氨基苯磺酸固化转位炉，其特征在于：所述固化转位炉的炉体内由上而下依次设有1-10排随动辊（32），位于随动辊两端的转位炉体上设有轴承（25），每排5个，随动辊由轴承依次安装在炉体上，随动辊的下端设有高温油加热管（33），高温油加热管设为连续弯曲的S型弯管，弯管依次由螺栓（31）安装在随动辊的下端，距随动辊2-2.5公分，形成一层加热烘烤系统。4.根据权利要求3所述的对氨基苯磺酸固化转位炉，其特征在于：所述高温油加热管的左端设有加热连接管，加热连接管的左端连接在高温油出油支管（21）上，位于每层加热连接管上设有高温油控制阀门（22），高温油加热管的末端设有回油连接管，回油连接管的左端连接在低温油回油管（20）上，位于每层回油连接管上设有低温油控制阀（23），每排随动辊的上端分别设有烘烤料盘（29）。5.根据权利要求4所述的对氨基苯磺酸固化转位炉，其特征在于：所述烘烤料盘为长方体的斗形盘，斗形盘平放在每排的随动辊上，烘烤料盘的外端设有拉手（30）。6.根据权利要求1所述的对氨基苯磺酸固化转位炉，其特征在于：所述固化转位炉后端的左上侧设有苯胺计量罐（38）及浓硫酸计量罐（39），计量罐的下端设有反应釜（42），反应釜的上中部设有电动搅拌器（43），苯胺计量罐的底端设有苯胺罐连接管，浓硫酸计量罐的底端设有浓硫酸罐连接管，苯胺计量罐与浓硫酸计量罐分别由连接管连接在反应釜的上端，苯胺罐连接管上设