一种新型热解干馏炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111440626A(43)申请公布日2020.07.24(21)申请号202010393354.2(22)申请日2020.05.11(71)申请人成都恩承科技股份有限公司地址610000四川省成都市成华区猛追湾66号申请人四川蓉瑞华宝科技有限公司(72)发明人郭明遗冯海波邓宇吴华(74)专利代理机构成都众恒智合专利代理事务所(普通合伙)51239代理人胡晓(51)Int.Cl.C10B47/44(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种新型热解干馏炉(57)摘要本发明提供一种新型热解干馏炉，包括炉体和送料装置，炉体内设置有热解管组，热解管组包括多个连通成蛇形物料通道的热解管，每个热解管内均设置有螺旋送料机，位于首尾两端的热解管上分别设置有进料口和出料口；同时炉体上还设置有进风口和回风口，进风口和回风口之间通过送风管连接有闭路循环风机和加热装置，炉体内通过交错设置的上挡板和下挡板分隔出成蛇形的气流通道；本发明使用时物料和热空气均为蛇形的运动路径，从而大大提高了物料与热空气的接触时间和接触面积，保证物料受热均匀的同时通过提高热效率降低设备的能耗。CN111440626ACN111440626A权利要求书1/1页1.一种新型热解干馏炉，包括相互连接的炉体(1)和送料装置(2)，其特征在于：所述炉体(1)内设置有热解管组，热解管组包括多个连通成蛇形物料通道的热解管(3)，每个热解管(3)内均设置有螺旋送料机(4)，位于首尾两端的热解管(3)上分别设置有进料口(5)和出料口(6)；所述炉体(1)上还设置有进风口(7)和回风口(8)，进风口(7)和回风口(8)之间通过送风管(9)连接有闭路循环风机(10)和加热装置(11)，炉体(1)内通过交错设置的上挡板(12)和下挡板(13)分隔出成蛇形的气流通道(14)。2.根据权利要求1所述的一种新型热解干馏炉，其特征在于:所述螺旋送料机(4)的转轴(15)上设置有加热腔(16)，加热腔(16)的两端通过旋转接头(17)连接有辅助送风管(18)，所述辅助送风管(18)与送风管(9)连通。3.根据权利要求2所述的一种新型热解干馏炉，其特征在于：所述加热腔(16)的内壁设置有呈螺旋形的散热槽(19)。4.根据权利要求2所述的一种新型热解干馏炉，其特征在于：所述送风管(9)和辅助送风管(18)的外表面均套置有保温层(20)。5.根据权利要求1所述的一种新型热解干馏炉，其特征在于：所述送料装置(2)包括机箱(21)，机箱(21)顶部连接有进料斗(22)，机箱(21)中部同轴连接有两个旋向相反的螺旋叶片(23)，机箱(21)的两侧均设置有排料口(24)，所述炉体(1)内设置有至少两组相互分离的热解管组，热解管组分别与排料口(24)相连。6.根据权利要求1所述的一种新型热解干馏炉，其特征在于：所述螺旋送料机(4)的出口端设置有反推螺旋叶片(25)。7.根据权利要求1所述的一种新型热解干馏炉，其特征在于：所述炉体(1)内还设置有温度传感器(26)，炉体(1)上设置有与温度传感器(26)相连的控制器(27)，所述控制器(27)的输出端与加热装置(11)相连。8.根据权利要求7所述的一种新型热解干馏炉，其特征在于：所述控制器(27)包括通过485总线相连的PLC(28)和触控屏(29)。9.根据权利要求1所述的一种新型热解干馏炉，其特征在于：所述加热装置(11)为电磁加热器。2CN111440626A说明书1/4页一种新型热解干馏炉技术领域[0001]本发明涉及热解设备技术领域，具体涉及一种新型热解干馏炉。背景技术[0002]热解干馏法处理固体或有机物是在封闭、无氧、非燃烧、高温状态下进行的化学反应过程；在绝氧条件下高温持续加热，利用热能使原料中碳氢化合物的化合键断裂，由大分子量的有机物转化成小分子量的燃料气、液状物(油类)及炭渣等固体，同时通过持续的热分解作用，潜在的污染物以气态形式从原料中挥发出来，从而实现污染物与原料分离的目的，实现物料的环保处理；[0003]现有技术中热解干馏工艺过程中需要将物料隔氧加热至300～800℃的高温，热解干馏炉广泛采用煤、天然气、油料等粗放的燃烧方式进行加热，其技术含量低、热效率低，热解温度不易精确控制；而采用较新型的电磁加热式的热解干馏炉，直接在炉外缠绕线圈加热，存在受热不均、长时间高功率运行能耗和故障率高的缺陷。发明内容[0004]针对现有技术中存在的热效率低、加热不均匀、能耗高的缺陷，本发明公开了一种新型热解干馏炉，采用本发明不但能够物料充分受热，提高设备的热效率，降低设备的能耗；同时保证物料受热均匀，且热解温度控制精度高，保证热解反应环境的稳定性，提高设备的生产效率