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一种钛合金零件离子氮化工装.pdf
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淑然****by
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一种钛合金零件离子氮化工装.pdf
本发明属于钛合金热处理技术，具体涉及一种减小钛合金薄壁回转零件离子氮化变形的工装。工装选用钛合金TC4材料，工装为筒状结构，其筒壁与底板为分离结构，且筒壁扣放在底板上，其中，所述筒壁上开设有若干槽，槽纵向相互平行，横向在同一圆周上，底面设置有中心对称的阵列孔。测温热电偶通过工装底板预留阵列孔插入并与工装内的零件相邻，每个工装只放一件零件，减小同炉批零件离子氮化后的变形差异和变形程度。工作时工装、钛合金零件与阴极盘三者同轴心。可保证工装内表面各个部位电压一致性好，工装内的电场相对均匀。根据生产实际，可将若干
2023-06-17
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一种减小钛合金零件离子氮化变形的退火工艺方法.pdf
本发明属于钛合金热处理技术，具体涉及一种减小钛合金零件离子氮化变形的退火工艺方法。本发明减小钛合金零件离子氮化变形的退火工艺方法，在离子氮化前，对钛合金零件采用900±50℃的高温退火处理，并在该高温下保温2～8h，然后以30～80℃/min速率降温至200℃以下出炉。本发明工艺方法通过抬高退火温度，并进行阶梯温度控制整个退火过程，可以有效改善后续钛合金零件氮化变形，经实验证明，处理后的变形量可以比常规工艺减少50％，具有较大的实际应用价值。
2023-06-17
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轮轴离子氮化工装.pdf
本发明公开一种轮轴离子氮化工装，目的是解决易变形、装炉量小问题。具体采用以下技术方案：轮轴离子氮化工装由套筒(1)、间隔圈(2)、圆盘(3)、和屏蔽筒(4)组成；间隔圈(2)套在套筒(1)外部，圆盘(3)安装在间隔圈(2)上；圆盘(3)平行圆周均匀分布两圈小孔(6)，屏蔽筒(4)安装在圆盘(3)上的小孔(6)内；间隔圈(2)上安装第一块圆盘(3)及相应屏蔽筒(4)，将轮轴(5)放在屏蔽筒(4)内。在第一块圆盘(3)上方可以安装第二块圆盘(3)及相应屏蔽筒(4)；如前述可安装多层多层圆盘(3)。本发明轮轴离
2023-06-20
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一种钛合金材料的离子氮化工艺.pdf
本发明公开了一种钛合金材料的离子氮化工艺。其特征在于：将钛合金材料放置在氮化炉上，先进行离子轰击，再进行离子氮化处理；所述离子轰击是先预设温度为490‑510℃，预抽真空至40‑60Pa以下，给定占空比为30‑50％进行离子轰击30‑40min，再给定电压为640‑660V、氨气流量为240‑260mL/min和占空比为50‑60％再进行离子轰击30‑40min。本发明能提高钛合金材料的耐磨性和耐腐蚀性。
2023-06-16
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薄壁大尺寸非对称回转类钛合金零件离子氮化控制方法.pdf
本发明属于金属热处理技术领域，涉及一种薄壁大尺寸非对称回转类钛合金零件离子氮化控制方法。本发明利用TA7材质的筒形工装，借助1Cr18Ni9Ti不锈钢导管、TA7材质的钛合金辅助支撑立柱，使零件、工装与离子氮化炉有效工作区三者几何中心重合，零件离子氮化时通过离子氮化炉中部控温热电偶监控零件实际工艺温度。零件氮化前850～950℃高温退火处理，以0.5～4℃/min升温与降温速率进行300～450℃、500～650℃阶梯性升温、保温与降温，到温保温时间需在2～4h。氮化使用辅助热源专用设备，升温到300～4
2023-06-17
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