利用工业废渣炉渣生产新型胶凝材料的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109336433A(43)申请公布日2019.02.15(21)申请号201811200282.4(22)申请日2018.10.16(71)申请人淮安市水泥厂有限公司地址223211江苏省淮安市淮安区建淮乡建淮村申请人谭纪林(72)发明人谭纪林华玉海华建军张会明徐学成陈阳(51)Int.Cl.C04B12/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称利用工业废渣炉渣生产新型胶凝材料的方法(57)摘要本发明公开了一种利用发电厂工业废渣炉渣生产新型胶凝材料的方法，按重量的百分比计算为100%为原材料，外加尾矿下脚废料1-2%和造纸厂废渣木钙0.5-1%，经混合送入粉磨机中细磨成比表面积450-700m2/kg的新型胶凝材料，直接100%替代水泥产品配制混凝土用于工业和民用等建筑工程建设用料，胶凝材料的质量指标均达到或超过水泥产品质量指标的32.5、42.5、52.5的规定要求。满足了产品性能的其他要求，废渣的利用率达100%，并提高附价值，节约了天然资源石灰石、粘土和煤炭，减少了对环境的污染的问题，降低了水泥企业生产成本，保护了生态环境。CN109336433ACN109336433A权利要求书1/1页1.一种利用工业废渣炉渣生产新型胶凝材料的方法，其特征包括于，按重量百分比计算以发电厂用煤炭发电后排出的工业废渣炉渣为原料，占比为100%，外加按总重量百分比计算以尾矿下脚废渣为1-2%和造纸厂废渣木钙为0.5-1%为添加材料，经混合送入粉磨机中进行细磨成粉，即得新型胶凝材料。2.根据权利要求1所述的生产新型胶凝材料方法，其特征包括于，将新型胶凝材料比表面积细磨成450-700m2/kg的胶凝材料产品。3.根据权利要求2所述的生产新型胶凝材料方法，其特征包括于，将细磨成的新型胶凝材料直接100替代水泥产品使用配制混凝土用于工业及民用等建筑工程建设用料。4.根据权利要求3所述的生产新型胶凝材料方法，其特征包括于，细磨成的新型胶凝材料质量技术指标为：比表面积，≥450-700m2/kg，相容性≥180mm，初凝≥45分钟、终凝≤480分钟，三氧化硫≤4.0%，氯离子≤0.06%，32.5、42.5、52.5级强度值分别抗折强度为3天3.5mpa、4.0mpa、4.5mpa、28天6.0mpa、6.5mpa7.0mpu，抗压强度为3天16.0mpa、19mpa、22mpu、28天32.5mpa、42.5mpa、52.5mpa。2CN109336433A说明书1/2页利用工业废渣炉渣生产新型胶凝材料的方法技术领域[0001]本发明属于节能环保新材料技术领域,具体涉及的是利用工业废渣炉渣制成的一种胶凝材料。背景技术[0002]目前，随着我国经济的快速发展，城市化建设，需要大量的建筑胶凝材料产品，水泥混凝土乃是二十一世纪最主要的建筑材料。我国每年新建建筑约16-21m2，诸如高速公路、高速铁路、桥梁、隧道、地铁等基础设施建设规模更大。大规模的建设需要大量的水泥混凝土材料，而水泥生产要消耗大量的天然不可再生资源和能源，每生产1吨硅酸盐水泥熟料，需要消耗优质石灰石、粘土资源1.5吨，耗煤0.15吨，向大气中排放co2和so2气体约1.6吨等有害气体，导致全球气候变暖问题受全世界各国的普遍关注。高消耗、高污染的水泥工业加剧对社会的资源能源和环境的压力。而目前火电发电厂是利用大量的能源煤炭来发电后排出大量的废渣炉渣堆积如山，只作一般维修道路等使用，附价值低、用量低，不到20%的利用率。所以，本发明采用先进的技术工艺生产一种胶凝材料产品，直接替代水泥产品使用于混凝土的处理方法，具有利用率高达100%，附价值高，具有节能环保的一种利用工业废渣炉渣生产新型胶凝材料的方法，是本发明所要解决节约资源和能源和环境污染的问题。发明内容[0003]对以上现有技术的问题，本发明的目的是提供一种利用工业废渣炉渣生产新型胶凝材料产品的处理方法，具有先进的技术工艺，能耗低，附价值高，利用炉渣100%，无二次污染的特点，有利于节约资源和能源以及环境的保护。[0004]本发明采用的技术方案是：本发明所述的新型胶凝材料的处理方法，其处理方法包括如下步骤：1、备料：利用电厂煤炭发电后排出的工业废渣炉渣，添加辅助材料尾矿下脚废料和造纸厂废渣木钙；2、配料：将工业废渣炉渣按重量百分比计算为100%，外加以总重量计算的尾矿下脚废料1-2%和废渣木钙0.5-1%；3、粉磨：将配好的混合料送入粉磨机进行细磨成比表面积达450-700m2/kg的新型胶凝材料，简称胶凝材料；4、胶凝材料用途和用量与技术指标；将细磨成的新型胶凝材料直接100%替代水泥产品用于配制混凝土广泛用于工业和民用等建筑工程建设用