一种多腔无焰燃烧炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109341358A(43)申请公布日2019.02.15(21)申请号201811349777.3(22)申请日2018.11.14(71)申请人宁波力芯科信息科技有限公司地址315040浙江省宁波市高新区院士路创业大厦2-16-2室(72)发明人林谷(51)Int.Cl.F27D7/02(2006.01)F27D19/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种多腔无焰燃烧炉(57)摘要本发明公开了一种多腔无焰燃烧炉，包括：炉体炉体顶部设置有排气装置，炉体内部为密封腔室，密封腔室内间隔设置有多个环状体，环状体将密封腔室分成若干加热腔；每个环状体由前隔板、后隔板以及均匀排列在前隔板和后隔板之间的多个无焰反应管道构成；每个无焰反应管道内填充有颗粒状金属触媒；炉体底部设置有燃料进气管道，燃料进气管道分别通过启闭阀与每个无焰反应管道相连通；无焰反应管道顶部还与排气装置相连通；炉体顶部设置有气压调节阀。本发明通过设置多个无焰反应管道，通过启闭无焰反应管道的数量调节炉体内的温度，通过环状体将加热腔分成不同温度区段的温度梯度反应炉，结构简单，使用方便。CN109341358ACN109341358A权利要求书1/1页1.一种多腔无焰燃烧炉，其特征在于，包括：炉体，炉体为筒状结构，炉体顶部设置有排气装置，炉体底部设置有底座，炉体内部为密封腔室，密封腔室内间隔设置有多个环状体，环状体将密封腔室分成若干加热腔；每个环状体由前隔板、后隔板以及均匀排列在前隔板和后隔板之间的多个无焰反应管道构成，每个无焰反应管道内填充有颗粒状金属触媒；炉体底部设置有燃料进气管道，燃料进气管道分别通过启闭阀与每个无焰反应管道相连通；无焰反应管道顶部还与排气装置相连通；炉体顶部设置有气压调节阀。2.根据权利要求1所述一种多腔无焰燃烧炉，其特征在于，每个加热腔内均匀分布多个温度检测装置。3.根据权利要求1所述一种多腔无焰燃烧炉，其特征在于，炉体为双层壳体结构，双层壳体之间还设置有隔热腔，隔热腔内填充有隔热介质。4.根据权利要求1所述一种多腔无焰燃烧炉，其特征在于，炉体的外表面涂覆有隔热材料层。5.根据权利要求1所述一种多腔无焰燃烧炉，其特征在于，前隔板和后隔板上均匀分布有多个介质换热通孔。6.根据权利要求1所述一种多腔无焰燃烧炉，其特征在于，前隔板和后隔板为导热金属板。7.根据权利要求1所述一种多腔无焰燃烧炉，其特征在于，炉体底部设置有压力检测装置。8.根据权利要求1所述一种多腔无焰燃烧炉，其特征在于，环状体内设置有多个换热管，换热管为倒U字形结构，换热管入口和换热管出口分别设于炉体底部侧面，换热管与无焰反应管道间隔排列设置。9.根据权利要求1所述一种多腔无焰燃烧炉，其特征在于，前隔板上设置有多个导热翅片。2CN109341358A说明书1/4页一种多腔无焰燃烧炉技术领域[0001]本发明涉及无焰燃烧装置领域，特别是一种多腔无焰燃烧炉。背景技术[0002]随着工业化的快速发展，工业化石燃料燃烧所造成的污染导致社会环境问题频发。随着国家环保惩戒力度的加大，无焰燃烧的兴起，让现有制造业看到了新的曙光。[0003]现有的无焰燃烧一般是采用甲醇和触媒进行反应，产生大量的热，在反应过程中，不会释放污染气体，也不会产生火光，整个过程简单快捷，节能环保。但现有的无焰燃烧无法控制燃烧炉内的温度。发明内容[0004]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种多腔无焰燃烧炉，解决传统无焰燃烧炉无法掌控燃烧温度，反应效率低的问题，本申请通过设置多个无焰反应管道，通过启闭无焰反应管道的数量调节炉体内的温度，通过环状体将加热腔分成不同温度区段的温度梯度反应炉，结构简单，使用方便。[0005]本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：[0006]一种多腔无焰燃烧炉，包括：[0007]炉体，炉体为筒状结构，炉体顶部设置有排气装置，炉体底部设置有底座，炉体内部为密封腔室，密封腔室内间隔设置有多个环状体，环状体将密封腔室分成若干加热腔；每个环状体由前隔板、后隔板以及均匀排列在前隔板和后隔板之间的多个无焰反应管道构成，每个无焰反应管道内填充有颗粒状金属触媒；炉体底部设置有燃料进气管道，燃料进气管道分别通过启闭阀与每个无焰反应管道相连通；无焰反应管道顶部还与排气装置相连通；炉体顶部设置有气压调节阀。[0008]优选的，每个加热腔内均匀分布多个温度检测装置，能检测不同加热腔内的温度信息，采集不同加热腔内的温度梯度变化，能通过采集到的温度信息调节密封腔室内的温度变化，能通过启闭无焰反应管道加快或减缓热流量传递。[0009]优选的，炉体为双层壳体结构，双层壳体之间还设置有隔热腔，隔热腔内填充有隔热介质，该隔