多层多腔式余热燃烧炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110260326A(43)申请公布日2019.09.20(21)申请号201910485592.3(22)申请日2019.06.05(71)申请人李跃飞地址410100湖南省长沙市雨花区树木岭都市鑫园小区(72)发明人李跃飞李丹阳刘卫(74)专利代理机构长沙星耀专利事务所(普通合伙)43205代理人宁星耀赵静华(51)Int.Cl.F23G5/027(2006.01)F23G5/44(2006.01)F23G5/46(2006.01)F23J15/00(2006.01)F23J15/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称多层多腔式余热燃烧炉(57)摘要多层多腔式余热燃烧炉，包括外层设置有余热保温壳，内层设置有余热耐火圈的余热炉体，余热保温壳与余热耐火圈的之间设置有余热预热腔，余热耐火圈中设置有多层余热燃烧腔，每层余热燃烧腔设置有与外部加氧风机相连接的余热供氧管，余热预热腔的下部一侧设置有余热进口，最上层余热燃烧腔与余热预热腔相连接，最下层余热燃烧腔的底端设置有余热出口；余热保温壳的外侧上部设置有贯穿至最上层余热燃烧腔的余热点火器。本发明可提高燃烧前烟气的温度，使烟气更容易燃烧且燃烧更加稳定，提高热解气化程度，提高炉子工作效率；提高热能循环利用率，达到节能环保的效果；烟气中污染物在炉内高温下裂解充分，排出的烟气中污染物含量更少；可以确保烟气排放达标。CN110260326ACN110260326A权利要求书1/1页1.多层多腔式余热燃烧炉，其特征在于，包括外层设置有余热保温壳以及内层设置有余热耐火圈的余热炉体，所述余热保温壳与余热耐火圈的之间设置有余热预热腔，所述余热耐火圈中设置有数量≥2层的余热燃烧腔，每层所述余热燃烧腔设置有与外部加氧风机相连接的余热供氧管，所述余热预热腔的下部一侧设置有余热进口，最上层余热燃烧腔与余热预热腔相连接，最下层余热燃烧腔的底端设置有余热出口；所述余热保温壳的外侧上部设置有贯穿至最上层余热燃烧腔的余热点火器。2.根据权利要求1所述的多层多腔式余热燃烧炉，其特征在于，所述余热保温壳与余热耐火圈的上部之间设置有余热预热调节腔，所述最上层余热燃烧腔通过所述余热预热调节腔与余热预热腔相连接，所述余热保温壳的外侧上部设置有贯穿至余热预热调节腔中的余热备用预热器。3.根据权利要求2所述的多层多腔式余热燃烧炉，其特征在于，所述余热预热调节腔的上部设置有余热多孔板，所述余热多孔板上均匀排列有直径从小到大的炉内烟气孔。4.根据权利要求2或3所述的多层多腔式余热燃烧炉，其特征在于，所述余热预热腔围绕在余热燃烧腔的周围，所述余热耐火圈包括有余热预热板，所述余热预热板设置在余热预热腔与余热燃烧腔之间。5.根据权利要求2-4任一所述的多层多腔式余热燃烧炉，其特征在于，所述余热预热调节腔和余热燃烧腔之间，以及相邻两层余热燃烧腔之间均设置有余热锥形腔，所述余热锥形腔与余热供氧管相连通，所述余热锥形腔设置为上宽下窄的锥形喇叭状。6.根据权利要求5所述的多层多腔式余热燃烧炉，其特征在于，每层所述余热锥形腔均设置有三个呈两两相切排列的余热锥形腔。7.根据权利要求5或6任一所述的多层多腔式余热燃烧炉，其特征在于，所述余热保温壳的外侧顶端设置有贯穿至余热预热调节腔中的余热调节杆，所述余热调节杆通过密封支承套安装在余热保温壳上，所述余热调节杆的顶端与升降油缸驱动连接，所述余热调节杆的底端设置有与余热锥形腔相对应的锥形体。8.根据权利要求5-7任一所述的多层多腔式余热燃烧炉，其特征在于，所述余热供氧管与环绕在余热锥形腔四周的余热供氧腔相连通，所述余热供氧腔通过余热供氧孔与余热锥形腔相连通，所述余热供氧孔设置有多个，且呈螺旋孔道状排列，所述余热供氧孔为向下与余热锥形腔相连通。9.根据权利要求1-8任一所述的多层多腔式余热燃烧炉，其特征在于，所述余热点火器通过密封支承套安装在余热保温壳上，所述余热点火器与安装在余热保温壳外侧上部的伸缩油缸驱动连接。10.根据权利要求1-9任一所述的多层多腔式余热燃烧炉，其特征在于，所述余热出口设置为格栅状，余热出口上方的余热燃烧腔内放置有余热蓄热体，所述余热蓄热体为高分子耐高温大孔立方体，所述最下层余热燃烧腔的外侧设置有余热维修窗。2CN110260326A说明书1/4页多层多腔式余热燃烧炉技术领域[0001]本发明涉及涉及燃烧炉技术领域，具体涉及多层多腔式余热燃烧炉。背景技术[0002]传统的中小型垃圾焚烧炉，是通过人工将垃圾投入炉中“闷火”燃烧。直接焚烧的烟气成分非常复杂，而且燃烧后所产生的烟气焦油含量高，给后端尾气治理带来非常大的负担。另外，传统的垃圾焚烧方法，容易导致垃圾燃烧不充分，不充分燃烧会