一种矿热炉测温、测压通讯传输装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109357541A(43)申请公布日2019.02.19(21)申请号201811210921.5G01D21/02(2006.01)(22)申请日2018.10.17G08C19/00(2006.01)(71)申请人宁夏晟晏实业集团能源循环经济有限公司地址753400宁夏回族自治区石嘴山市平罗县太沙工业区(72)发明人徐健沈超苗刚杨斌秦威梁宇蕾王东高春虎杜海龙严宏斌岑啸(74)专利代理机构北京弘权知识产权代理事务所(普通合伙)11363代理人逯长明许伟群(51)Int.Cl.F27D19/00(2006.01)F27D21/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种矿热炉测温、测压通讯传输装置(57)摘要本发明公开了一种矿热炉测温、测压通讯传输装置，其特征在于，包括主控计算机、DCS系统、输入设备、转换接口、PLC控制柜、RS485数据传输设备、信号采集模块、温度检测表、压力检测表、温度补偿器、压力补偿器，所述主控计算机连接有显示终端和输入设备，主控计算机通过转换接口与PLC控制柜接口电连接，PLC控制柜与主控计算机通过传输标准接口与可编程控制器连接，PLC控制柜的另一端与RS485数据传输设备电连接，RS485数据传输设备与信号采集模块电连接，信号采集模块与现场温度检测表、压力检测表相连接，温度检测表、压力检测表补偿侧设置有温度补偿器、压力补偿器。在实际应用中通过现场设置的温度、压力监测表，可实时监测现场生产过程中的温度压力变化，从而指导实际生产。CN109357541ACN109357541A权利要求书1/1页1.一种矿热炉测温、测压通讯传输装置，其特征在于，包括主控计算机(8)、DCS系统(7)、输入设备(6)、转换接口(5)、PLC控制柜(4)、RS485数据传输设备(3)、信号采集模块(2)、温度检测表(1)、压力检测表(9)、温度补偿器(10)、压力补偿器(11)，所述主控计算机(8)连接有显示终端和输入设备，主控计算机(8)通过转换接口(5)与PLC控制柜(4)接口电连接，PLC控制柜(4)与主控计算机(8)通过传输标准接口与可编程控制器连接，PLC控制柜(4)的另一端与RS485数据传输设备(3)电连接，RS485数据传输设备(3)与信号采集模块(2)电连接，信号采集模块(2)与现场温度检测表(1)、压力检测表(9)相连接，温度检测表(1)、压力检测表(9)补偿侧设置有温度补偿(10)器、压力补偿器(11)。2.根据权利要求1所述的一种矿热炉测温、测压通讯传输装置，其特征在于，所述主控计算机(8)可对数据进行处理、分析、判断、存储并重新构成控制命令来控制相应补偿。3.根据权利要求1所述的一种矿热炉测温、测压通讯传输装置，其特征在于，所述信号采集模块(2)软件与WINCC组态系统进行通讯，实时监控现场温度、压力信号。4.根据权利要求1所述的一种矿热炉测温、测压通讯传输装置，其特征在于，所述显示终端为计算机或LED显示屏。5.根据权利要求1所述的一种矿热炉测温、测压通讯传输装置，其特征在于，所述转换接口(5)为通用转换模块。2CN109357541A说明书1/3页一种矿热炉测温、测压通讯传输装置技术领域[0001]本发明涉及一种温度、压力监测装置，具体涉及一种矿热炉测温、测压通讯传输装置。背景技术[0002]在矿热炉冶炼行业的工业现场，生产环境恶劣、粉尘噪音大、生产线长而分散，控制工艺比较复杂。所以需要自动化控制程度高且运行可靠、抗干扰能力强的系统来完成整个工业生产过程是非常重要的。在矿热炉冶金过程中，冶金过程中炉内的温度压力都在随时变化，而温度与压力的变化会时时影响矿热炉内的反应过程，所以如何能实时监测到矿热炉内的温度与压力的变化数据是控制矿热炉生产的关键。[0003]我国矿热炉冶炼控制系统上存在控制技术落后、综合管理水平较低和企业自动化程度不高等问题。对于现在社会对粗放行业的整顿，矿热炉冶炼技术也在不断进行各方面改进。但大部分企业仍采用人工控制和局部电气控制。控制过程掺杂人为因素，控制精度低，反应慢，机电控制部分的可靠性差，工人工作环境比较恶劣，对生产过程中的数据管理水平低下并且难以对生产过程进行实时的动态的监测，因此矿热炉行业的测温、测压系统急需改造。计算机技术和自动控制理论的飞速发展，国外一些技术先进的国家多数建立了专门的研究试验基地，从事集散控制系统研究开发的人员越来越多。提出了以数据信息采集为基础，自动控制技术为核心，兼有远程监控、报警和运行管理等功能的集散控制系统。这种系统融合了现代各种先进的控制设备和控制方法，如PLC控制技术、变频调速技术、组态监控技术等，模块化标准化的系统结构设计，能