一种合金的热轧穿孔工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109365534A(43)申请公布日2019.02.22(21)申请号201811203702.4(22)申请日2018.10.16(71)申请人无锡欣鼎金属制品有限公司地址214000江苏省无锡市锡山区鹅湖镇青虹路东月溪路300号(72)发明人朱小敏吕镕昊(51)Int.Cl.B21B19/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种合金的热轧穿孔工艺(57)摘要本发明涉及金属加工技术领域，具体是一种合金的热轧穿孔工艺，包括以下步骤：S1：预热；使用加热炉对管胚进行加热升温至950℃-970℃；S2：保温；预热后停止加热，并使管胚在停留保温20-25分钟，保温过程中匀速翻转管胚；S3：加热；在10-15分钟内匀速将管胚升温至1080℃-1100℃，再匀速翻转管胚；S4：对管胚进行热轧穿孔。本发明的有益效果是管胚经过预热、保温和加热处理后，能保证热轧穿孔时咬入平稳，轧制顺畅，外形直度较好，壁厚均匀，内外表面光滑无缺陷，保证产品长时间质量稳定，其次，与传统工艺相比较，能够满足客户对加工尺寸的要求，减少了冷加工的道次，大幅度降低了成本，提高了生产效率。CN109365534ACN109365534A权利要求书1/1页1.一种合金的热轧穿孔工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：预热；使用加热炉对管胚进行加热升温至950℃-970℃；S2：保温；预热后停止加热，并使管胚在停留保温20-25分钟，保温过程中匀速翻转管胚；S3：加热；在10-15分钟内匀速将管胚升温至1080℃-1100℃，再匀速翻转管胚；S4：对管胚进行热轧穿孔。2.根据权利要求1所述的合金的热轧穿孔工艺，其特征在于：所述S1-S4中管胚在加热炉内总时长为3小时左右。3.根据权利要求1所述的合金的热轧穿孔工艺，其特征在于：所述S4中穿孔节奏需要根据轧制情况控制。4.根据权利要求1所述的合金的热轧穿孔工艺，其特征在于：所述S4中管胚从加热炉中出钢时，通过加热炉严格控制出钢温度，保持圆钢中心和表面的温差。5.根据权利要求1所述的合金的热轧穿孔工艺，其特征在于：所述S4中热轧穿孔后还包括定径、调直和校口加工。2CN109365534A说明书1/2页一种合金的热轧穿孔工艺技术领域[0001]本发明涉及金属加工技术领域，具体是一种合金的热轧穿孔工艺。背景技术[0002]GH3039号钢为单相奥氏体型固溶强化合金，在800℃以下具有中等的热强性和良好的热疲劳性能，1000℃以下抗氧化性能良好。长期使用组织稳定，还具有良好的冷成形性和焊接性能。适宜于850℃以下长期使用的航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件。该合金可以生产板材、棒材、丝材、管材和锻件。[0003]但是由于GH3039号钢中化学成分复杂，特别是Mo：1.8-2.3，Nb：0.9-1.3，这两种元素含量比较高，不利于热轧穿孔，按照传统的方法对该钢种加工时容易造成一下问题；1、温度偏低时，管胚轧制时容易出现不顺畅、表面开裂、后卡、扭曲和壁厚不均匀等现象，2、温度偏高时，管胚内部会产生裂缝或离层等现象，影响成材率。针对上述问题需要提出一种专门用于加工GH3039号钢的热轧穿孔工艺。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种合金的热轧穿孔工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005]本发明的技术方案是：包括以下步骤：[0006]S1：预热；使用加热炉对管胚进行加热升温至950℃-970℃；[0007]S2：保温；预热后停止加热，并使管胚在停留保温20-25分钟，保温过程中匀速翻转管胚；[0008]S3：加热；在10-15分钟内匀速将管胚升温至1080℃-1100℃，再匀速翻转管胚；[0009]S4：对管胚进行热轧穿孔。[0010]在本发明一较佳实施例中，所述S1-S4中管胚在加热炉内总时长为3小时左右。[0011]在本发明一较佳实施例中，所述S4中穿孔节奏需要根据轧制情况控制。[0012]在本发明一较佳实施例中，所述S4中管胚从加热炉中出钢时，通过加热炉严格控制出钢温度，保持圆钢中心和表面的温差。[0013]在本发明一较佳实施例中，所述S4中热轧穿孔后还包括定径、调直和校口加工。[0014]本发明通过改进在此提供一种合金的热轧穿孔工艺，与现有技术相比，具有如下改进及优点：管胚经过预热、保温和加热处理后，能保证热轧穿孔时咬入平稳，轧制顺畅，外形直度较好，壁厚均匀，内外表面光滑无缺陷，保证产品长时间质量稳定，其次，与传统工艺相比较，本发明中的加工方法可保证成材率不受影响，只要算好定尺重量即可，能够满足客户对加工尺寸的要求，减少了冷加工的道次，大幅度降低了成本，提高了生产效率。附图说明[0015]下面结合附图和实施例对本