全布袋除尘式燃煤锅炉回转式空预器在线高压水冲洗方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109373340A(43)申请公布日2019.02.22(21)申请号201811248497.3(22)申请日2018.10.23(71)申请人大唐滨州发电有限公司地址256651山东省滨州市滨城区滨北办事处梧桐五路516号(72)发明人刘德进宋若华张超孙德金丁浩庚永新(74)专利代理机构南京知识律师事务所32207代理人刘丰(51)Int.Cl.F23J15/02(2006.01)F23J15/06(2006.01)F28G9/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称全布袋除尘式燃煤锅炉回转式空预器在线高压水冲洗方法(57)摘要本发明公开了全布袋除尘式燃煤锅炉回转式空预器在线高压水冲洗方法，属于空预器领域。具体施工方案为：在需冲洗的空预器外一侧搭设一定面积操作平台；把轨道和冲洗车放到操作平台上，在空预器壳体传热元件下方位置割孔适合轨道进出；清洗时要从空预器换热元件靠中心处逐步往外进行冲洗，根据空预器转速和高压水枪的穿透力来控制冲洗时间，冲洗车垂直往上仰洗，把冷端、中温端附着垢质进行清除、疏通。本发明能够有效降低全布袋除尘式燃煤锅炉回转式空预器连续运行过程中差压升高问题，同时能够避免布袋除尘滤袋糊袋现象，对负荷及环境要求不高，缩短整个操作的时间，且费用较低。CN109373340ACN109373340A权利要求书1/1页1.全布袋除尘式燃煤锅炉回转式空预器在线高压水冲洗方法，其特征在于：按照以下步骤进行：a、冲洗前停止空预器烟气侧冷端吹灰，并保持冲洗测空预器排烟温度不小于120℃；b、检查空预器电流正常，在机组负荷不低于200MW时进行空预器在线水冲洗工作；c、冲洗车垂直往上仰洗，冲洗过程从空预器换热元件靠中心处逐渐往外进行，冲洗过程中保持冲洗水枪直立状态且不与周围物体碰撞；d、冲洗过程中监测冲洗测空预器电流、空预器出口排烟温度、空预器出口一次风温、二次风温和冲洗侧布袋除尘入口烟温的变化曲线，一旦异常停止在线冲洗。2.根据权利要求1所述的全布袋除尘式燃煤锅炉回转式空预器在线高压水冲洗方法，其特征在于：步骤b中冲洗前将冲洗侧引风机动叶开度关小5％-10％，另一侧引风机动叶开度增加，维持炉膛压力为-50～-100Pa。3.根据权利要求1所述的全布袋除尘式燃煤锅炉回转式空预器在线高压水冲洗方法，其特征在于：步骤d中当空预器电流大于23A或/和空预器出口排烟温度小于90℃或/和空预器出口一次风温或/和空预器出口二次风温小于120℃或/和冲洗侧布袋除尘入口烟温小于90℃时，停止空预器在线冲洗。4.根据权利要求1所述的全布袋除尘式燃煤锅炉回转式空预器在线高压水冲洗方法，其特征在于：步骤d中还包括监测除尘布袋压差，除尘布袋旋转喷吹连续运行，当除尘布袋压差超过1300Pa持续不下降时，停止空预器在线水冲洗。5.根据权利要求1所述的全布袋除尘式燃煤锅炉回转式空预器在线高压水冲洗方法，其特征在于：步骤d中还包括监测空预器烟气侧压差曲线，压差有增大趋势时停止在线冲洗。6.根据权利要求1-5任一项所述的全布袋除尘式燃煤锅炉回转式空预器在线高压水冲洗方法，其特征在于：所使用的的冲洗水温度为15-30℃。7.根据权利要求1-5任一项所述的全布袋除尘式燃煤锅炉回转式空预器在线高压水冲洗方法，其特征在于：冲洗过程中使用的冲洗水量不超过40升/分钟。8.根据权利要求1-5任一项所述的全布袋除尘式燃煤锅炉回转式空预器在线高压水冲洗方法，其特征在于：步骤c中冲洗时冲洗水枪由里往外步退每次2-3cm，最内侧冲洗位置停留时间为4-6min，每往外步退15-25次，增加2-2.5min冲洗时间，并观察冲洗后压差变化，调整各区域冲洗时间。9.根据权利要求8所述的全布袋除尘式燃煤锅炉回转式空预器在线高压水冲洗方法，其特征在于：步骤c中冲洗时冲洗水枪由里往外步退每次2.5cm，最内侧冲洗位置停留时间为5min，每往外步退20次，增加2min冲洗时间。2CN109373340A说明书1/5页全布袋除尘式燃煤锅炉回转式空预器在线高压水冲洗方法技术领域[0001]本发明涉及空预器技术领域，更具体地说，涉及全布袋除尘式燃煤锅炉回转式空预器在线高压水冲洗方法。背景技术[0002]由于国家环保政策越来越来严格，燃煤电厂多采用液氨作为还原剂来降低烟气当中的氮氧化物，由于氨的逃逸客观存在，与烟气当中的硫化物反应生成硫酸氢铵附着于空预器表面。硫酸氢铵是一种粘性很强的物质，很容易产生积灰导致空预器堵塞。随着机组连续运行，预热器内部蓄热元件堵塞情况逐渐增加，严重影响机组出力及锅炉效率。因此需要对空预器采取措施降低空预器差压，空预器高压水冲洗就是其中一种常用的方法。但是，现有的空预器水冲