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回转式空预器堵灰原因及在线冲洗效果分析
一、背景
在火电厂的发电过程中，燃煤导致了众多环保问题的存在。为了减少燃煤所产生的二氧化碳、硫化物和氮氧化物等大气污染物的排放，工程师们将焚烧燃料的空气预热到较高温度，从而提高了锅炉燃烧效率，同时降低了能源消耗，但也产生了一个问题：由于煤有机质含量较高，进而导致了在空气预热器内固体颗粒物的积累。
二、原因
在回转式空气预热器的内部，由于所用煤炭的质量不一，以及在高温环境下空气流动的速度，使得在内壁与中心管周围的金属叶片上积累了大量不易被吹去的含灰颗粒物。这些积累物将始终阻挡空气流动并降低空气透过率，同时增大了设备的流体阻力。这种固体积累现象会导致一个设备管道的阻力增大、燃烧空气量短缺，最终会严重影响燃烧锅炉的效率。
分析和实验研究表明，空气中的颗粒物质量主要取决于煤炭品质和煤炭质量、以及燃烧温度和风量的参数设置。在主要燃煤产地，燃料颗粒粗细和硬度会影响颗粒产生的形状和尺寸，比如较粗的燃料肯定会使颗粒物的尺寸产生较大的变化，更易积累。在锅炉设备的运行过程中，对不同煤性使用适当的煤气分离器、调整输送管道和减小运输间隙等方式都可以使颗粒物盈余程度更低。
三、效果分析
在线冲洗被视为是最经济有效的积灰清除方法之一。具体可以是高压水冲洗或以化学溶剂作为清洗剂的物理冲洗。在线清洗器管路由一个或多个套管组成（我们称其为“清洗器”），从而让质量的后续操作更加简便。经实际操作证明，清洗器采用微型连接件的复杂组装方式。清洗器配置了采样口，可以帮助操纵人员判断清洗效果。
从实验数据来看，采用在线冲洗技术可以有效地降低固体颗粒和灰烬的积累量。由于在这种情况下清洗周期更加按需，更高效节能，因而在一定程度上降低了低效率的锅炉硬度。对于长时间使用的锅炉，优化设备的摆放位置、使用台车，将清洗aker的结构定为在高温环境下稳定的位点，可以从整体上提升设备的使用寿命。
四、启示
在积灰的产生和减少中，关键在于积极预防颗粒物的产生，并采取有效的实时清洗技术。在此基础上，降低了空气透过率和流体阻力，最终使设备的性能提高并确保了高效燃烧的进行。选择高效的在线清洗技术是解决回转式空气预热器积灰的主要措施之一。在煤炭发电厂设备中，它为我们提供了一种清洁环保、高效节能的清洗方案，功不可没。