一种新型黑液结晶蒸发工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109364518A(43)申请公布日2019.02.22(21)申请号201811259608.0(22)申请日2018.10.26(71)申请人福建省青山纸业股份有限公司地址365056福建省三明市沙县青州镇(72)发明人程欣(74)专利代理机构北京天盾知识产权代理有限公司11421代理人张彩珍(51)Int.Cl.B01D9/02(2006.01)B01D1/26(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称一种新型黑液结晶蒸发工艺(57)摘要本发明公开了一种新型黑液结晶蒸发工艺，黑液蒸发站II效的浓度为40％～45％的黑液进入I效多体蒸发器的第一个蒸发器与带有碱炉碱灰和芒硝的浓黑液混合，同时通过调整I效多体蒸发器的最后一个蒸发器回流的浓黑液量混合调整结晶时的黑液浓度，通过这种工艺可以灵活调整和控制结晶时的黑液浓度，防止在低于结晶点时加入晶种造成无机盐在蒸发器加热板上结晶；同时取消了浓黑液储存槽，有利于保持晶种的最大比表面积，结晶效果得到大幅提升；用于携带碱灰、芒硝等晶种的黑液量可大幅减少，节约了输送能耗，减少黑液降温幅度，有利于提高蒸发效率和节约蒸汽消耗，同时简化了流程减少设备投资。CN109364518ACN109364518A权利要求书1/2页1.一种新型黑液结晶蒸发工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：在黑液多效蒸发站的I效设有两台以上的蒸发器，黑液在I效各蒸发器之间依次串联流过，浓度不断提高，从I效黑液流程中的最后一台蒸发器抽出部分浓黑液经闪蒸罐闪蒸降温后泵送至碱回收炉黑液混合槽加入碱回收炉收集的本体碱灰和电除尘碱灰以及补充的芒硝后，直接送回I效黑液流程中的第一台蒸发器；步骤二：I效各蒸发器黑液流程的最后一台蒸发器和第一台蒸发器之间设置一台循环泵，抽取最后一台蒸发器内浓度较高的浓黑液循环回流至第一台蒸发器，并控制其循环量达到控制第一台蒸发器内的黑液浓度高于黑液中无机盐的结晶点的浓度；步骤三：多效蒸发站的II效送出浓度A的黑液固形物，在此浓度条件下，黑液中溶解的硫酸钠、碳酸钠等无机盐未达到结晶点，还处于水合离子状态不会形成结晶体，由于经过携带碱灰的浓黑液以及I效蒸发器内循环回流黑液的调整，I效黑液流程的第一台蒸发器液室中的黑液浓度高于黑液中的无机盐结晶浓度，在控制中可以通过调整蒸发器之间的黑液循环量控制其浓度高低，在稍高于结晶点浓度的环境中，II效送来的黑液混合后浓度依然达到结晶浓度点之上，黑液中溶解的硫酸钠、碳酸钠等无机盐大部分迅速在碱灰和芒硝颗粒上结晶，最大程度避免在加热板上形成无机盐结垢；步骤四：I效黑液流程中在最后一台蒸发器中的多余黑液通过送出泵直接泵送至增浓效浓缩至所需的浓度，再转送至高浓黑液压力储存槽，压力储存槽中的黑液直接送碱炉燃烧。2.根据权利要求1所述的新型黑液结晶蒸发工艺，其特征在于，步骤一中所述从I效黑液流程中的最后一台蒸发器引出的黑液量仅占出I效黑液总量的30％以内，这部分黑液在经过黑液闪蒸罐闪蒸降温后送至碱回收炉黑液混合槽仅作为携带碱灰、芒硝等结晶晶种的载体使用。3.根据权利要求1所述的新型黑液结晶蒸发工艺，其特征在于，步骤一中从I效黑液流程中的最后一台蒸发器抽出部分浓黑液经闪蒸罐闪蒸降温后泵送至碱回收炉黑液混合槽加入碱回收炉搜集的本体碱灰和电除尘碱灰以及补充的芒硝后，直接送回I效黑液流程中的第一台蒸发器，此部分黑液携带碱灰、芒硝用，混合碱灰、芒硝后的黑液固形物浓度不超过65％。4.根据权利要求1-3任一项所述的新型黑液结晶蒸发工艺，其特征在于，步骤一中I效送碱回收炉黑液混合槽的黑液固形物浓度为55％～65％，该浓度点超过无机盐结晶浓度，不会溶解碱灰和芒硝。5.根据权利要求1所述的新型黑液结晶蒸发工艺，其特征在于，步骤三中所述浓度A为40％～45％。6.根据权利要求1所述的新型黑液结晶蒸发工艺，其特征在于，步骤三中I效黑液流程的第一台蒸发器液室中的黑液浓度高于黑液中的无机盐结晶浓度，在控制中可以调整蒸发器之间的黑液循环量控制其浓度高低，浓度控制范围在55％～65％。7.根据权利要求1所述的新型黑液结晶蒸发工艺，其特征在于，步骤一、步骤二、步骤三的流程中不再设置用于储存出I效浓黑液的浓黑液槽，设置的超浓黑液压力槽仅为储存供应碱炉燃烧的黑液。8.根据权利要求1所述的新型黑液结晶蒸发工艺，其特征在于，步骤四中I效黑液流程2CN109364518A权利要求书2/2页中在最后一台蒸发器中的多余黑液通过送出泵直接泵送至增浓效浓缩至所需的浓度，固形物浓度在65％以上。3CN109364518A说明书1/5页一种新型黑液结晶蒸发工艺【技术领域】[0001]本发明涉及一种造纸制浆黑液蒸发浓缩工艺，特别涉及一