一种干熄焦装置脱硫系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109370618A(43)申请公布日2019.02.22(21)申请号201811310929.9C10B43/08(2006.01)(22)申请日2018.11.06(71)申请人首钢集团有限公司地址100041北京市石景山区石景山路68号申请人唐山首钢京唐西山焦化有限责任公司(72)发明人范正赟杨庆彬薛立民朱长军彭军山郭海涛张殿伟闫立强马超杨红军王开董凤杰(74)专利代理机构北京华沛德权律师事务所11302代理人马苗苗(51)Int.Cl.C10B39/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种干熄焦装置脱硫系统(57)摘要本发明公开了一种干熄焦装置脱硫系统，包括：干熄炉、集气包、脱硫装置及烟囱；所述干熄炉的干熄焦顶部常用放散气排气口、干熄焦装焦口除尘气排气口和干熄焦出焦口除尘气排气口与所述集气包的进气口连通；所述集气包的出气口与所述脱硫装置的进气口连通；所述脱硫装置的出气口与所述烟囱的进气口连通。通过集气包对由干熄炉多次排出的污染气进行混合，以稳定SO2的浓度，降低波动幅度，将环境除尘气的SO2浓度和烟气量稳定在一个较窄的范围内，然后再供给脱硫装置进行脱硫处理，避免了都按照浓度和烟气量的最大值进行后续脱硫工艺的选型和设计，从而避免了脱硫处理能力的浪费，节约了能源的消耗。CN109370618ACN109370618A权利要求书1/1页1.一种干熄焦装置脱硫系统，其特征在于，包括：干熄炉、集气包、脱硫装置及烟囱；所述干熄炉的干熄焦顶部常用放散气排气口、干熄焦装焦口除尘气排气口和干熄焦出焦口除尘气排气口与所述集气包的进气口连通；所述集气包的出气口与所述脱硫装置的进气口连通；所述脱硫装置的出气口与所述烟囱的进气口连通。2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述集气包包括：集气包本体、压力监测部件及第一阀门；所述压力监测部件设置在所述集气包本体中；所述第一阀门设置在所述集气包本体的出气口；所述集气包本体的出气口与所述脱硫装置的进气口连通；所述集气包本体的进气口与所述干熄炉的干熄焦顶部常用放散气排气口、干熄焦装焦口除尘气排气口和干熄焦出焦口除尘气排气口连通。3.如权利要求2所述的系统，其特征在于，所述集气包还包括：引风机；所述引风机设置在所述集气包本体的进气口。4.如权利要求2所述的系统，其特征在于，所述脱硫装置包括：脱硫装置本体、喷氨管路及排液管路；所述喷氨管路的喷洒端通入所述脱硫装置本体；所述排液管路的进液端设置在所述脱硫装置本体的底部；所述脱硫装置本体的进气口与所述集气包本体的出气口连通；所述脱硫装置本体的出气口与所述烟囱的进气口连通。5.如权利要求4所述的系统，其特征在于，所述喷氨管路包括：喷氨管道、喷头和第二阀门；所述喷头设置在所述喷氨管道的喷洒端；所述喷氨管道的进液端通入氨水；所述第二阀门设置在所述喷氨管道上。6.如权利要求5所述的系统，其特征在于，还包括：二氧化硫浓度监测部件；所述二氧化硫浓度监测部件设置在所述脱硫装置本体的出气口与所述烟囱的进气口之间的管路中。7.如权利要求6所述的系统，其特征在于，还包括：控制器；所述控制器的信号输入端与所述压力监测部件、所述二氧化硫浓度监测部件的信号输出端通信连接，所述控制器的信号输出端与所述第一阀门、所述第二阀门的信号输入端通信连接。8.如权利要求7所述的系统，其特征在于，还包括：报警设备；所述报警设备的信号输入端与所述控制器的信号输出端通信连接。9.如权利要求8所述的系统，其特征在于，所述报警设备至少为以下任意一种：报警指示灯和语音播报器。10.如权利要求1-9中任一项所述的系统，其特征在于，还包括：除尘装置；所述除尘装置的进气口与所述干熄炉的干熄焦顶部常用放散气排气口、干熄焦装焦口除尘气排气口和干熄焦出焦口除尘气排气口连通，所述除尘装置的出气口与所述集气包的进气口连通。2CN109370618A说明书1/4页一种干熄焦装置脱硫系统技术领域[0001]本发明涉及黑色冶炼技术领域，尤其涉及一种干熄焦装置脱硫系统。背景技术[0002]干熄焦装置的外排环境除尘气主要由三部分组成：(1)干熄焦顶部常用放散气；(2)干熄焦装焦口除尘气；(3)干熄焦出焦口除尘气。这三股气体经风机汇总后，由同一烟囱3排出。由于装焦的间歇性造成了排放烟气量在10-30万m/h之间波动，SO2含量在180-650mg/33Nm之间波动，因而不能满足GB16171-2012要求的SO2含量小于80mg/m的标准。[0003]因此，需对除尘气中的SO2进行脱除处理。然而，由于烟气量和SO2含量都在较大范围内波动，若都按照浓度和烟气量的最大值进行后续脱硫工艺的选型和设计，则势必会造成脱硫处理能力的浪费。