一种连续式高低段滚筒炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109373753A(43)申请公布日2019.02.22(21)申请号201811519252.X(22)申请日2018.12.12(71)申请人江苏新江南炉业科技有限公司地址212300江苏省镇江市丹阳市立曜路1号(72)发明人朱卫国张志平步民军刘明(74)专利代理机构南京创略知识产权代理事务所(普通合伙)32358代理人闫方圆(51)Int.Cl.F27B7/06(2006.01)F27B7/28(2006.01)F27B7/34(2006.01)F27D17/00(2006.01)权利要求书3页说明书7页附图3页(54)发明名称一种连续式高低段滚筒炉(57)摘要本发明涉及一种连续式高低段滚筒炉，其特征在于，包括炉体部分、炉罐驱动装置、进出料系统、自动水冷却系统、自动氮气保护系统，尾气过滤焚烧系统以及电气控制系统；分为高温炉体与低温炉体，能够有效针对温度范围不同、操作也不同的工序实施分罐连续操作，炉体不需要频繁进行温度调节、反应稳定完全，使用寿命长，同时通过冷却机构及时进行冷却以及通入惰性气体氮气保证反应环境的稳定。CN109373753ACN109373753A权利要求书1/3页1.一种连续式高低段滚筒炉，其特征在于，包括炉体部分、炉罐驱动装置、进出料系统、自动水冷却系统、自动氮气保护系统，尾气过滤焚烧系统以及电气控制系统；其中，所述炉体部分包括相互连接的低温炉体和高温炉体，且高温炉体位于低温炉体的后侧下方，所述高温炉体包括小炉炉体（8）、位于小炉炉体（8）外周的小炉上盖（7）、位于小炉炉体（8）内部的小转筒（6），小转筒（6）的一端从小炉炉体（8）及小炉上盖（7）中伸出并通过第一活动密封元件（5）进行密封，然后依次经小炉出料端托轮（4）、小炉出料端支撑轴承（3）进行支撑后连接小炉出料筒（2），小炉出料筒（2）通过小炉出料端支架（1）进行支撑，小炉加热元件（81）设置于小炉炉体（8）的内壁上且通过导线与外部小炉加热电源电连接；所述低温炉体包括大炉炉体（23）、位于大炉炉体（23）外周的大炉上盖（22）、位于大炉炉体（23）内部的大转筒（21），大转筒（21）的一端从大炉炉体（23）及大炉上盖（22）中伸出并通过第二活动密封元件（20）进行密封，然后依次经大炉出料端托轮（19）、大炉出料端支撑轴承（18）进行支撑后连接大炉出料筒（16），大炉出料筒（16）通过大炉出料端支架（17）进行支撑，大炉加热元件（24）设置于大炉炉体（23）的内壁上且通过导线与外部大炉加热电源电连接；所述炉罐驱动装置包括大炉驱动装置和小炉驱动装置，大转筒（21）的另一端从大炉炉体（23）及大炉上盖（22）中伸出并通过大炉上盖（22）上伸出设置的大炉侧辊（25）支撑于大炉进料端托轮（26）上，大炉驱动装置（29）依次经大炉减速器、大炉链轮、大炉链条后驱动大炉进料端托轮（26）及大炉出料端托轮（19）从而驱动大转筒（21）转动；小转筒（6）的另一端从小炉炉体（8）及小炉上盖（7）中伸出并通过小炉上盖（7）上伸出设置的小炉侧辊（9）支撑于小炉进料端托轮（10）上，小炉驱动装置（14）依次经小炉减速器、小炉链轮、小炉链条后驱小炉进料端托轮（10）及小炉出料端托轮（4）从而驱动小转筒（6）转动；所述进出料系统包括大炉进料系统、大炉出料系统、小炉进料系统及小炉出料系统，其中大炉进料系统包括大炉进料机（28）和大炉进料筒（27），大炉进料筒（27）伸入大转筒（21）从大炉炉体（23）及大炉上盖（22）中伸出的另一端中，同时在大转筒（21）的另一端外周通过大炉进料端支撑轴承（30）进行支撑，大炉进料机（28）通过大炉进料筒（27）向大转筒（21）中送料；大炉出料系统包括大炉出料筒（16），大炉出料筒（16）通过连接管（15）连通小炉进料系统；小炉进料系统包括小炉进料机（13）和小炉进料筒（12），小炉进料筒（12）伸入小转筒（6）从小炉炉体（8）及小炉上盖（7）中伸出的另一端中，同时在小转筒（6）的另一端外周通过小炉进料端支撑轴承（11）进行支撑，小炉进料机（13）通过小炉进料筒（12）向小转筒（6）中送料；小炉出料系统包括小炉出料筒（2），小转筒（6）传出的料经小炉出料筒（2）送出；所述自动水冷却系统包括冷却水塔、出料冷却机构、大炉冷却机构、小炉冷却机构、以及水压检测表，出料冷却机构设置于小炉出料筒（2）位置，大炉冷却机构设置于大炉上盖（22）外周，小炉冷却机构设置于小炉上盖（7）外周，出料冷却机构、大炉冷却机构、小炉冷却机构分别通过冷却管路与冷却水塔连接以实现冷却水循环，水压检测表设置于冷却管路中用于检测循环冷却水压；所述自动氮气保护系统包括设置于大炉出料筒（16）位置的且接入第一