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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109371205A(43)申请公布日2019.02.22(21)申请号201811597229.2(22)申请日2018.12.26(71)申请人溧阳福思宝高速机械有限公司地址213300江苏省常州市溧阳市埭头镇工业集中区云龙路8号(72)发明人黄晓峰周洪涛罗文娟贾方方(51)Int.Cl.C21D1/18(2006.01)C21D9/00(2006.01)C23C8/20(2006.01)C21D1/26(2006.01)C23G1/16(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种三元流叶轮淬火加工工艺(57)摘要本发明公开了一种三元流叶轮淬火加工工艺,包括如下步骤:前序准备:检查设备,确保控制仪表、电路、电压、冷却系统、旋转装置是否正常;清洗零件:将零件表面的异物利用清洗剂进行清洗,然后擦干备用;退火:使用井式渗碳电炉,将三元流叶轮单件捆扎立挂吊装,加热至500-600℃,滴加适量的甲醇和煤油,保温1-2h;盐炉保温;空冷;回火。本发明采用单件叶轮捆扎立挂吊装,使叶轮在预热、加热淬火和回火的过程中处于悬挂自由状态,有利于减小翘曲畸变,同时采用清洗剂对三元流叶轮进行预先清洗,从而可以保证有效的将三元流叶轮表面的污渍去除,可以有效的避免三元流叶轮表面的污渍影响淬火工艺,提升淬火工艺的效果。CN109371205ACN109371205A权利要求书1/1页1.一种三元流叶轮淬火加工工艺,其特征在于:包括如下步骤:1)前序准备:检查设备,确保控制仪表、电路、电压、冷却系统、旋转装置是否正常,核查工艺,确认零件淬火部位;2)清洗零件:将零件表面的异物利用清洗剂进行清洗,然后擦干备用;3)退火:使用井式渗碳电炉,将三元流叶轮单件捆扎立挂吊装,加热至500-600℃,滴加适量的甲醇和煤油,保温1-2h;4)盐炉保温:使用盐炉加热,将三元流叶轮单件捆扎立挂吊装,加热至810℃,使其在恒温状态下保温8-10min;5)空冷:将三元流叶轮单件捆扎立挂吊装放入到硝盐槽中,加热至310℃时停止加热,使三元流叶轮在310℃下恒温放置10-15min后,空冷至室温;6)回火:将三元流叶轮单件捆扎立挂吊装放入到井式渗碳电炉,进行1040℃×2h固溶,空冷至室温,接着在时效温度下,出炉空冷。2.根据权利要求1所述的一种三元流叶轮淬火加工工艺,其特征在于,所述步骤2)中清洗剂的制备方法为在配制设备中首先加入20份去离子水,接着逐步加入6份碱性助洗剂、5.5份聚醋酸乙烯乳液、3份钼酸钠、9份碳酸氢钠、6份十二烷基苯磺酸钠,每添加一种物料后均间隔10min,并且保持以200-300r/min的转速下搅拌,再向配制设备中加入2份硫酸钾铝、6份磷酸三钠、3份藜芦马林碱、2份复合缓蚀剂和4份表面活性剂,每添加一种物料后均间隔10min,并且保持以200-300r/min的转速下搅拌,添加完毕后升温至75-80℃,以300-450r/min的转速下混合搅拌5h,得到清洗剂。3.根据权利要求1所述的一种三元流叶轮淬火加工工艺,其特征在于,所述步骤2)中清洗剂的清洗方式为超声波清洗。4.根据权利要求3所述的一种三元流叶轮淬火加工工艺,其特征在于,所述超声波清洗的功率为60-80KW,超声波频率为,25-45KHZ,超声波清洗的时间为20-25min,清洗剂的清洗温度为30-40℃。5.根据权利要求1所述的一种三元流叶轮淬火加工工艺,其特征在于,所述步骤2)中烘干采用热风烘干,通过喷嘴对清洗后的三元流叶轮进行吹风,吹风的风速为5-6m/s,吹风的时间为10-13min,吹风的温度为50-65℃。6.根据权利要求1所述的一种三元流叶轮淬火加工工艺,其特征在于,所述步骤3)还包括预热,且三元流叶轮在预热炉中的预热时间为26-34h,预热温度为315-526℃。2CN109371205A说明书1/4页一种三元流叶轮淬火加工工艺技术领域[0001]本发明涉及三元流叶轮加工技术领域,具体为一种三元流叶轮淬火加工工艺。背景技术[0002]目前,三元流叶轮是风机的核心气动旋转部件,三元流叶轮内部流体流动的好坏,转子重量大小,直接决定着整机的性能和效率,风机叶轮需要承受较大离心力和压力,高压、高速流体摩擦产生温度热变形度影响,还有当风机在喘振状态时需要承受较大的综合冲击力,全开式叶轮可通过锻打再加工,针对多级离心鼓风机叶轮为闭式,只有通过铸造才能完成,铸造铝合金由于基质轻,为此叶轮材质首选。三元流叶轮淬火加工工艺是保证三元流叶轮强度的重要步骤。[0003]中国专利CN103966613B公开了一种循环气压缩机叶轮的热处理工艺,包括叶轮心部热处理工艺、表面硬化处理工艺,表面硬化前清理、叶