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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109384382A(43)申请公布日2019.02.26(21)申请号201811427252.7(22)申请日2018.11.27(71)申请人通鼎互联信息股份有限公司地址215233江苏省苏州市吴江区震泽镇八都小平大道8号(72)发明人沈小平祝君魏文涛沈杰庄晓飞王樯蒋锡华朱坤(74)专利代理机构天津滨海科纬知识产权代理有限公司12211代理人杨慧玲(51)Int.Cl.C03B37/029(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种光纤拉丝炉的密封装置(57)摘要本发明提供了一种光纤拉丝炉的密封装置,包括自下而上依次设置的底座、第一套筒、第二套筒和压环;所述底座中间开设有一第一通孔,第一通孔与第一套筒、第二套筒和压环的内孔共同形成预制棒的安装通道;底座、第一套筒和第二套筒的侧壁内均设有一独立的水冷腔;底座和第一套筒、第一套筒和第二套筒之间均安装有石英毡;所述第一套筒四周均匀分布有若干惰性气体进气孔;所述第二套筒内壁上端向内凹,内凹处安装有用于密封预制棒的石英棉和压环。本发明所述的光纤拉丝炉的密封装置,能够提高对拉丝炉的密封效果,而且不易损坏,降低了操作难度及安全隐患,从而使光纤生产质量及安全得到保证。CN109384382ACN109384382A权利要求书1/1页1.一种光纤拉丝炉的密封装置,其特征在于:包括自下而上依次设置的底座(1)、第一套筒(2)、第二套筒(3)和压环(4);所述底座(1)中间开设有一第一通孔(5),第一通孔(5)与第一套筒(2)、第二套筒(3)和压环(4)的内孔共同形成预制棒(7)的安装通道(6),该安装通道(6)顶部和底部均与外界连通;底座(1)、第一套筒(2)和第二套筒(3)的侧壁内均设有一独立的水冷腔(8);底座(1)和第一套筒(2)、第一套筒(2)和第二套筒(3)之间均安装有石英毡(9);所述第一套筒(2)四周均匀分布有若干惰性气体进气孔(10),进气孔(10)与第一套筒(2)安装通道(6)连通;所述第二套筒(3)内壁上端向内凹,内凹处安装有用于密封预制棒(7)的石英棉(11)和压环(4);所述压环(4)位于石英棉(11)上端,且两者位置相应;压环(4)上端伸出第二套筒(3)。2.根据权利要求1所述的光纤拉丝炉的密封装置,其特征在于:三个水冷腔(8)内均设有一竖直的隔板(801);每个水冷腔(8)的进水口(802)和出水口(803)均分别位于该水冷腔(8)内的隔板(801)两侧。3.根据权利要求2所述的光纤拉丝炉的密封装置,其特征在于:三个水冷腔(8)的进水口(802)和出水口(803)分别通过管线连接在一起。4.根据权利要求1所述的光纤拉丝炉的密封装置,其特征在于:底座(1)顶部设有环状的第一凹槽(101),第一套筒(2)底部设有与第一凹槽(101)卡合的环状的第一凸台(201);第一凹槽(101)和第一凸台(201)均与均与安装通道(6)同轴设置,且内径相等;第一凹槽(101)与第一凸台(201)的接触处安装有石英毡(9)。5.根据权利要求1所述的光纤拉丝炉的密封装置,其特征在于:第一套筒(2)顶部设有环状的第二凹槽(202),第二套筒(3)底部设有与第二凹槽(202)卡合的环状的第二凸台(301);第二凹槽(202)和第二凸台(301)均与安装通道(6)同轴设置,且内径相等;第二凹槽(202)与第二凸台(301)的接触处安装有石英毡(9)。6.根据权利要求1所述的光纤拉丝炉的密封装置,其特征在于:底座(1)底部设有一第三凹槽(102);第三凹槽(102)成环状,且沿底座(1)底部一周分布;第三凹槽(102)内嵌有用于密封底座(1)和拉丝炉水板的氟胶圈。7.根据权利要求1所述的光纤拉丝炉的密封装置,其特征在于:底座(1)、第一套筒(2)、第二套筒(3)的材质均为306L不锈钢。8.根据权利要求1所述的光纤拉丝炉的密封装置,其特征在于:压环(4)采用石英材质。9.根据权利要求1所述的光纤拉丝炉的密封装置,其特征在于:进气孔(10)的数量为4个,且4个进气孔(10)通过外接气管(12)与氩气源连接。2CN109384382A说明书1/4页一种光纤拉丝炉的密封装置技术领域[0001]本发明属于光纤生产技术领域,尤其是涉及一种光纤拉丝炉的密封装置。背景技术[0002]在光纤拉丝过程中,通过拉丝炉内石墨件发热,将预制棒融化,根据石墨件的高温下易与氧气反映的特性,我们需要使用一套密封装置将炉体密闭,一方面使石墨件隔绝空气,另一方面能够保证炉内工艺气体的稳定性。随着成本的压力越来越大,为了控制成本,预制棒的直径越做越大,且单根棒的直径变化跨度也在变大,这就给拉丝炉的密封装置带来了压力,由于预制棒