一种光纤预制棒密封装置及拉丝炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113788612A(43)申请公布日2021.12.14(21)申请号202111034222.1(22)申请日2021.09.03(71)申请人武汉睿芯特种光纤有限责任公司地址430078湖北省武汉市东湖新技术开发区科技三路99号(72)发明人包箭华孙锐莫琦姜佳李念陈靖刘锐王静(74)专利代理机构北京路浩知识产权代理有限公司11002代理人吕伟盼(51)Int.Cl.C03B37/029(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图3页(54)发明名称一种光纤预制棒密封装置及拉丝炉(57)摘要本发明提供一种光纤预制棒密封装置及拉丝炉，其中，光纤预制棒密封装置包括多个叶片和驱动机构，多个叶片的一端均设有石墨软毡，相邻两个叶片上下交错设置围合成多边形，叶片设有石墨软毡的一端位于多边形内；驱动机构与叶片连接，驱动机构用于对叶片施加作用力改变多边形的尺寸。本发明通过将多个设有石墨软毡的叶片上下交错设置围合成多边形，且石墨软毡位于多边形内，使光纤预制棒可穿过多边形结构；通过将驱动机构与金属叶片连接，驱动机构带叶片移动，可自动调节多边形的尺寸匹配不同尺寸的光纤预制棒；这种装置，结构简单，操作方便，无需通过降温更换石墨软毡，节省大量的人力、物力以及时间成本，进而提高了拉丝效率。CN113788612ACN113788612A权利要求书1/1页1.一种光纤预制棒密封装置，其特征在于，包括多个叶片和驱动机构，多个所述叶片的一端均设有石墨软毡，相邻两个所述叶片上下交错设置围合成多边形，所述叶片设有所述石墨软毡的一端位于所述多边形内；所述驱动机构与所述叶片连接，所述驱动机构用于对所述叶片施加作用力改变所述多边形的尺寸。2.根据权利要求1所述的光纤预制棒密封装置，其特征在于，还包括固定支座，所述固定支座包括第一外壳和多个滑轨，所述第一外壳罩设于多个所述叶片，所述第一外壳的上、下表面均设有第一开口，所述第一开口的尺寸与所述多边形的尺寸匹配；多个所述滑轨沿所述第一外壳的周向设置，且多个所述滑轨的第一端分别与所述第一外壳的侧壁的外表面连接。3.根据权利要求2所述的光纤预制棒密封装置，其特征在于，还包括传动结构，所述传动结构包括多个连杆，多个所述连杆均设有滑槽，所述连杆的第一端与相邻所述连杆的第二端通过连接销与对应的所述滑轨滑动连接。4.根据权利要求3所述的光纤预制棒密封装置，其特征在于，所述连杆的数量与所述滑轨的数量相等。5.根据权利要求3所述的光纤预制棒密封装置，其特征在于，至少一个所述叶片通过第一连接杆与所述连杆对应连接，所述第一外壳的侧壁对应设有第一通孔。6.根据权利要求3所述的光纤预制棒密封装置，其特征在于，还包括第二外壳，所述传动结构设于所述第二外壳的内部，多个所述滑轨的第二端分别与所述第二外壳的侧壁的内表面连接，所述第二外壳的上、下表面均设有第二开口，所述第二开口的尺寸与所述多边形的尺寸匹配。7.根据权利要求6所述的光纤预制棒密封装置，其特征在于，所述驱动机构包括气缸，所述气缸的活动端通过第二连接杆与任一所述连杆连接，所述第二外壳的侧壁对应设有第二通孔，所述气缸通过充气或放气驱动多个所述连杆运动。8.根据权利要求7所述的光纤预制棒密封装置，其特征在于，所述驱动机构还包括压力传感器，所述压力传感器设于所述气缸，用于检测所述气缸内部的压力。9.根据权利要求8所述的光纤预制棒密封装置，其特征在于，所述的驱动机构还包括控制器，所述气缸和所述压力传感器分别与所述控制器连接，所述控制器用于根据所述压力传感器的压力信息控制所述气缸运行。10.一种拉丝炉，其特征在于，包括上述权利要求1至9任一所述的光纤预制棒密封装置。2CN113788612A说明书1/7页一种光纤预制棒密封装置及拉丝炉技术领域[0001]本发明涉及光纤加工制造技术领域，尤其涉及一种光纤预制棒密封装置及拉丝炉。背景技术[0002]光纤生产在拉丝环节将一定尺寸的预制棒加工至40‑1000μm的玻璃纤维丝，这两种直径间的转变基础条件为预制棒在拉丝炉内进行2000℃以上的高温加热，熔融软化后在一定张力下稳定抽丝形成。拉丝炉为上下开口的结构(开口直径固定)，发热材料为石墨，众所周知，石墨材料在高温，有氧条件下极易发生氧化，石墨件的氧化颗粒碰撞到玻璃纤维丝将对其造成极大的负面影响(光纤强度差等)，现有技术通常将相匹配的中间开孔的环形石墨软毡放入拉丝炉内，光纤预制棒垂直穿过中间孔进入到拉丝炉内设定位置，避免拉丝炉在高温情况下由于“烟囱”效应而导致石墨氧化。[0003]随着光纤预制棒制造工艺的发展，光纤预制棒尺寸越来越多。在对不同尺寸的多根光纤预制棒进行拉丝时，需要降低拉丝炉的温度、更换相匹配的石墨软毡，再次进行升温拉丝，存在