一种铝件尼龙涂覆机及涂覆方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109395982A(43)申请公布日2019.03.01(21)申请号201811551411.4B05D7/14(2006.01)(22)申请日2018.12.19(71)申请人东风汽车传动轴有限公司地址442013湖北省十堰市茅箭区东风大道76号(72)发明人王永红肖先红张清(74)专利代理机构十堰博迪专利事务所42110代理人杨远见(51)Int.Cl.B05C9/14(2006.01)B05C3/09(2006.01)B05C13/02(2006.01)B05C19/00(2006.01)B05D3/02(2006.01)B05D7/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种铝件尼龙涂覆机及涂覆方法(57)摘要本发明为一种铝件尼龙涂覆机及涂覆方法，在上料输送机的两侧边设有涂底漆机构，在上料输送机的尾端设有桁架及机械手，在所述的桁架下设有中频加热炉和尼龙粉箱；桁架外设有数控电控操作台、以及冷却水塔；其中数控电控操作台提供电线连接至上料输送机、涂底漆机构、尼龙粉箱、桁架及机械手；中频加热炉和中频加热柜连接并通过冷却水塔冷却，为使铝件的强度损耗最低并兼顾尼龙粉的融化，上述的铝件在中频加热炉控制在250-255℃，两次蘸粉，铝件第一次进入尼龙粉箱中并浸入尼龙粉后，停留2-3秒；铝件离开尼龙粉箱停留1.5秒后进行第二次蘸粉，第二次进入尼龙粉箱中并浸入尼龙粉后也停留2-3秒，即可达到涂层厚度控制在0.5-0.6mm。CN109395982ACN109395982A权利要求书1/1页1.一种铝件尼龙涂覆机，包括上料输送机（2），在上料输送机（2）的中部两侧边设有涂底漆机构（3），桁架（4）及机械手（5）在上料输送机（2）的尾端抓取铝件（13），其特征在于：在所述的桁架（4）下设有中频加热炉（6）和尼龙粉箱（7）；桁架（4）外设有数控电控操作台（8）、中频加热柜（9）以及冷却水塔（10）；其中数控电控操作台（8）提供电线连接至上料输送机（2）、涂底漆机构（3）、尼龙粉箱（7）、桁架（4）及机械手（5）；中频加热炉（6）和中频加热柜（9）连接并通过冷却水塔（10）冷却。2.根据权利要求1所述的一种铝件尼龙涂覆机，其特征在于：所述的涂底漆机构（3）包括上升机构（31）和底漆循环机构（32），上升机构（31）中包括两个液压油缸（311）沿两根直线轴承杆（312）上下移动；底漆循环机构（32）中的底漆箱（321）是双层结构，磁力泵（322）使油漆在底漆箱（321）双层结构之间循环。3.根据权利要求1所述的一种铝件尼龙涂覆机，其特征在于：所述尼龙粉箱（7）的顶部为敞口（71），底部设有进气口（72），中间还设有硫化板（73），硫化板（73）保证压缩空气从底部单向向上流动，硫化板（73）上部储存尼龙粉，尼龙粉箱（7）的顶部侧边还设有加粉口（74）。4.根据权利要求1所述的一种铝件尼龙涂覆机，其特征在于：上料输送机（2）的一侧边还设有工件托盘回收滑道（1）。5.根据权利要求1或4所述的一种铝件尼龙涂覆机，其特征在于：上料输送机（2）和中频加热炉（6）之间还设有下料机构（12），其中下料机构（12）的一端通过下料翻转机构（11）实现下料。6.一种铝件尼龙涂覆方法，其特征在于：所述的铝件（13）在中频加热炉（6）控制在250-255℃，涂层厚度的控制由机械手（5）数控系统控制涂覆次数和停留时间来实现，两次蘸粉，铝件（13）第一次进入尼龙粉箱（7）中并浸入尼龙粉后，停留2-3秒；铝件（13）离开尼龙粉箱（7）停留1.5秒后进行第二次蘸粉，第二次进入尼龙粉箱（7）中并浸入尼龙粉后也停留2-3秒，即可达到涂层厚度控制在0.5-0.6mm。2CN109395982A说明书1/3页一种铝件尼龙涂覆机及涂覆方法技术领域[0001]本发明涉及尼龙涂覆，具体是一种铝件尼龙涂覆机及涂覆方法。背景技术[0002]关于铝件尼龙涂覆的专利检索如下：申请号201320630541.3，申请日2013.10.12提供的一种药用泡罩铝箔，包括铝箔层，所述铝箔层的外表面依次设置外印刷层和防止印刷层污染或脱落的保护层，内表面依次设置内印刷层和粘合层，所述外印刷层为水溶性或醇溶性油墨，所述铝箔层的厚度为16-25微米，所述粘合层涂布有多功能粘合剂，铝箔的表面设置有厚度为10-20纳米的尼龙涂覆层，所述多功能粘合剂呈纵横涂覆的条状，所述保护层设有抗紫外层。本实用新型具有的优点包括不易出现裂痕或破碎，节省资源，降低了生产成本，阻隔性能优异，能够与多种材料粘合以及提高了生产效率。[0003]该专利文献处理的铝件是没有强度要求，也就是在力学性能中其强度远远达不到要求。[0004]申请号