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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109400986A(43)申请公布日2019.03.01(21)申请号201811285316.4C08K9/02(2006.01)(22)申请日2018.10.31C08K3/22(2006.01)C08K3/04(2006.01)(71)申请人江苏伊顿航天材料股份有限公司C08K3/26(2006.01)地址212000江苏省镇江市扬中市三茅街C08K5/053(2006.01)道兴阳村(72)发明人郭伟刘爽(74)专利代理机构南京经纬专利商标代理有限公司32200代理人楼高潮(51)Int.Cl.C08L9/02(2006.01)C08L61/06(2006.01)C08L83/04(2006.01)C08L33/08(2006.01)C08K13/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种耐石油耐压密封圈及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种耐石油耐压密封圈及其制备方法。该密封圈包括以下按重量份数计的组分:丁腈橡胶60-80份、半补强炉黑10-25份、通用炉黑20-30份、改性丙烯酸丁酯15-20份、酚醛树脂硫磺1-3份、促进剂3-8份、活性氧化锌1-3份、碳酸钙2-10份、乙二醇25-37份、羟化硅油5-10份、防老化剂1-3份、促进剂M0.5-1份;所述改性丙烯酸丁酯由丙烯酸丁酯、钢纤维、发泡剂AC和马来酸接枝剂混合而成。与现有技术相比,本发明耐石油耐压密封圈通过对氧化锌进行活性处理后,对丙烯酸丁酯进行发泡处理后,提高了改性后丙烯酸丁酯的耐酸、耐油和耐压效果,且质地轻,成本低,适合用于航空材料使用。CN109400986ACN109400986A权利要求书1/1页1.一种耐石油耐压密封圈,其特征在于,包括以下按重量份数计的组分:丁腈橡胶60-80份、半补强炉黑10-25份、通用炉黑20-30份、改性丙烯酸丁酯15-20份、酚醛树脂硫磺1-3份、促进剂3-8份、活性氧化锌1-3份、碳酸钙2-10份、乙二醇25-37份、羟化硅油5-10份、防老化剂1-3份、促进剂M0.5-1份;所述改性丙烯酸丁酯由丙烯酸丁酯、钢纤维、发泡剂AC和马来酸接枝剂混合而成。2.根据权利要求1所述的耐石油耐压密封圈,其特征在于,包括以下按重量份数计的组分:丁腈橡胶75份、半补强炉黑18份、通用炉黑28份、改性丙烯酸丁酯18份、酚醛树脂硫磺2份、促进剂6份、活性氧化锌1份、碳酸钙8份、乙二醇28份、羟化硅油8份、防老化剂2份、促进剂M0.5份。3.根据权利要求1所述的耐石油耐压密封圈,其特征在于,所述改性丙烯酸丁酯由丙烯酸丁酯、钢纤维、发泡剂AC和马来酸接枝剂按照摩尔比为20-26:12-18:1-3:1。4.根据权利要求3所述的耐石油耐压密封圈,其特征在于,上述钢纤维的粒径为5-10μm。5.根据权利要求1所述的耐石油耐压密封圈,其特征在于,所述活性氧化锌的制备方法:在浸出槽中加入碳铵、氨水配成溶液,在搅拌下加入粗氧化锌,真空环境下加热到32-38℃反应约30-40分钟,反应完全后将料浆输送到压滤机过滤,即得到浸出液和滤渣,再将滤渣烘干,即得活性氧化锌;所得活性氧化锌的比表面积为45-50m2/g。6.根据权利要求5所述的耐石油耐压密封圈,其特征在于,真空环境的真空度为0.90-0.12MPa。7.根据权利要求5所述的耐石油耐压密封圈,其特征在于,搅拌速度为120-150rpm;烘干温度为100-120℃。8.基于权利要求1所述的耐石油耐压密封圈的制备方法,其特征在于,将丁腈橡胶、半补强炉黑、通用炉黑、改性丙烯酸丁酯、酚醛树脂硫磺、促进剂、活性氧化锌、碳酸钙、乙二醇、羟化硅油、防老化剂、促进剂M混合,投入密炼炉中45-50℃下密炼20-30分钟,薄通6次下片,投入模具中定型后,脱模即得密封圈。2CN109400986A说明书1/4页一种耐石油耐压密封圈及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及密封圈制备技术领域,具体涉及一种耐石油耐压密封圈及其制备方法。背景技术[0002]密封圈的作用防止气体、液体的泄露,尤其是对于易爆的汽油或其它油品,不仅对于耐候性要求也非常高,而且需要密封圈具有严格地密闭要求;现有的O形橡胶圈在使用中,受到螺栓与螺母的制造质量、法兰刚度以及法兰对接面的光滑情况影响,受力拉长后失去应有的密闭效果。[0003]申请号201710688393.3公开了一种阀门耐压密封圈材质,涉及密封圈制备技术领域,有如下重量份数的原料组分制成:基础油、马来酸二甲酯、烷基聚葡萄糖苷、夏威夷核果油、甲酸钠、羧甲基壳聚糖、聚乙烯基吡啶、纳米四氧化三铁微球、聚醋酸乙烯、二氧化硅粉末、蜜蜡基质、植物提取油、丁基橡胶、改性丙烯酸丁酯、改性有机硅酚醛环