无卤专用螺杆基材及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109402524A(43)申请公布日2019.03.01(21)申请号201811301543.1B22F5/06(2006.01)(22)申请日2018.11.02B22F3/14(2006.01)(71)申请人宁波威瑞精密机械有限公司地址315800浙江省宁波市北仑区新碶恒山西路665号(72)发明人赵本根(74)专利代理机构无锡市汇诚永信专利代理事务所(普通合伙)32260代理人王闯(51)Int.Cl.C22C38/36(2006.01)C22C38/22(2006.01)C22C38/24(2006.01)C22C38/30(2006.01)C22C33/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称无卤专用螺杆基材及其制造方法(57)摘要本发明公开了一种无卤专用螺杆基材，其中，杆芯为韧性高的合金工具钢，外层合金包覆于杆芯外，外层合金的组分按重量百分比，包括：C1.8-2.8％，Cr3.8-4.4％，Mo6.0-8.0％，W6.0-7.0％，V5.5-6.5％，Co10.0-12.0％，余量为Fe。本发明还提供了该无卤专用螺杆基材的制造方法，先经锻造、热处理和机械加工，得到杆芯，然后配置粉体压制形成管型坯料，于高温炉中加热使坯料熔融膨胀，将杆芯挤入管形坯料的内腔，使坯料覆盖于杆芯的表面，随后将覆有坯料的杆芯装入模具中进行热压烧结成型，随后随炉缓慢冷却至室温，取出产品，经磨削加工成螺杆基材。本发明的产品能够适用于无卤塑料与玻纤的使用场合中，将正常生产周期延长至8～12个月，避免了质量、产能低等不良现象的发生。CN109402524ACN109402524A权利要求书1/1页1.一种无卤专用螺杆基材，其特征在于，杆芯为韧性高的合金工具钢，外层合金包覆于杆芯外，外层合金的组分按重量百分比，包括：C1.8-2.8％，Cr3.8-4.4％，Mo6.0-8.0％，W6.0-7.0％，V5.5-6.5％，Co10.0-12.0％，余量为Fe。2.如权利要求2所述的无卤专用螺杆基材，其特征在于，外层合金的组分按重量百分比，包括：C2.0-2.5％，Cr4.0-4.2％，Mo6.8-7.2％，W6.4-6.8％，V6.1-6.5％，Co10.4-10.8％，余量为Fe。3.如权利要求3所述的无卤专用螺杆基材，其特征在于，外层合金的组分按重量百分比，包括：C2.3％，Cr4.2％，Mo7.0％，W6.5％，V6.5％，Co10.5％，余量为Fe。4.一种如权利要求1-3中任一项所述的无卤专用螺杆基材的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)经锻造、热处理和机械加工，得到杆芯；(2)按比例配置外层合金的各组分材料粉体，压制形成管型坯料，于高温炉中加热使坯料熔融膨胀，将杆芯挤入管形坯料的内腔，使坯料覆盖于杆芯的表面，随后将覆有坯料的杆芯装入模具中进行热压烧结成型；(3)烧结后，随炉缓慢冷却至室温，取出产品，经磨削加工成螺杆基材。5.如权利要求4所述的无卤专用螺杆基材的制造方法，其特征在于，坯料在高温炉内的加热温度为1150-1250℃。6.如权利要求4所述的无卤专用螺杆基材的制造方法，其特征在于，热压烧结在烧结炉中进行，具体在850-950℃温度、350-400kg/cm2压力下，并保温3-6min。7.如权利要求4所述的无卤专用螺杆基材的制造方法，其特征在于，杆芯的加工步骤为：(1a)浇注钢锭成型，将钢锭加热至750-800℃保温3h；(1b)对获得的坯材缓慢加热3-4h至1100℃后，再保温1h；(1c)对钢锭进行六面锻造，然后保持在1100-950℃范围内，将钢锭镦粗，旋转压平，之后校直、修正尺寸、整圆，锻造成杆芯，保温3h；(1d)对杆芯热处理，采用锻造余热淬火，再以700-750℃高温回火1-2h，最后自然冷却至室温。8.如权利要求7所述的无卤专用螺杆基材的制造方法，其特征在于，钢锭以重量百分比由下列组分组成：C1.8-2.5％，Si≤0.8％，Mn≤0.6％，P≤0.03％，S≤0.03％，Cr11-13.5％，Ni≤0.015％，V0.15-0.35％，B≤0.0015％，余量为Fe。2CN109402524A说明书1/4页无卤专用螺杆基材及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及环保型塑料制品生产设备领域，尤其涉及一种无卤专用螺杆基材及其制造方法。背景技术[0002]随着社会发展的不断进步，人们生活水平的逐步提高，健康已成为人们追求更为广泛的共同话题，除了人们每天的正常饮食外，日常生活中，塑料制品无不时时刻刻与我们紧密相连——所有饮品包装，家用电器等等，而健康离不开环保，而新型环保塑料制品不可避免成了该领域的主导。所谓环